超声波清洗机被日益普遍应用于各行各业：（1）工业设备行业：防锈解决油脂的去除；检测仪器的清洗；机械零部件的除油防锈解决；开展机、化油器及汽车零件的清洗；过滤系统、滤网的输通清洗等。（2）表层应急管理行业：电镀前的除油防锈解决；等离子喷涂前清洗；酸洗磷化应急管理；肃清积炭；肃清氧化皮；肃清抛光蜡；金属复合材料商品产品工件表层活性应急管理等。（3）电气仪表行业：细腻零件的高洁净度等
五金零件超声波清洗机厂家
超声波清洗机被日益普遍应用于各行各业：（1）工业设备行业：防锈解决油脂的去除；检测仪器的清洗；机械零部件的除油防锈解决；开展机、化油器及汽车零件的清洗；过滤系统、滤网的输通清洗等。（2）表层应急管理行业：电镀前的除油防锈解决；等离子喷涂前清洗；酸洗磷化应急管理；肃清积炭；肃清氧化皮；肃清抛光蜡；金属复合材料商品产品工件表层活性应急管理等。（3）电气仪表行业：细腻零件的高洁净度等级安裝前的清洗等。（4）电子元器件行业：印刷线路板除松香、焊斑；髙压点接触等工业设备电子零件的清洗等。（5）诊治行业：的清洗、杀菌消
毒、实验器皿的清洗等。（6）半导体器件行业：半导体器件集成ic的高洁净度等级清洗。（7）数字时钟首、饰行业：肃清油污、灰尘、氧化层、抛光蜡等。（8）分析化学、微生物行业：实验器皿的清洗、污垢清洗。（9）光电子器件行业：光电子器件电子器件的除油、除汗、除尘等。（10）印染厂行业：清洗纺织产品锭子、喷丝板等。（11）石油化工设备机器设备行业：金属复合材料滤网的清洗输通、制药厂容器、沟通交流器的清洗等。
工业超声波清洗机的优势如下:
清洁工件死角:超声波清洗机关于手I及其它清洗方式不能完整有效地停止清洗的工件,具有显著的清洗效果，可地到达清洗请
求、肃清复杂工件藏角死角处污渍;多种工件批量清洗:不论工件外形多么复杂,将其放入清洗液内，只需是能接触到液体的,超声波清洗作用都能到达。超声波清洗机对外形和构造复杂的工件尤为适用;多功用清洁:超声波清洗机可分离不同的溶剂到达不同的效果、满足不同配套消费工艺,如:除油,除锈、除尘、除蜡、除屑、除或磷化、钝化、陶化、电镀等。
超声波清洗工艺流程
一般来说,清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下:
1)热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。
2)超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。
3)冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。
4)超声波漂洗:溶剂为干净的清水,工件浸入后,利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。
5)热净水及冷净水漂洗:进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。
6)热风烘干:利用一定的温度和风速,使零件表面干燥。
（1）铝箔腐蚀法
将20-30μm厚的铝箔固定在一个支架上，垂直放入清洗槽内，不接触底部。开机一段时间后取出，铝箔表面不同地方被腐蚀的程度可以间接反映该深度的超声强度是否均匀。如果要检测水平方向上的超声强度分布，可以将铝箔水平放置。有厂家说明书指出，若出现＞1平方英寸（6.45cm2）的空白位置则为冷点。
该方法直观、简单，但不能定量测试，误差较大，装载器械的条件下难以实现测试，可能跟碱性清洗剂产生化学反应。有时候还会整块脱落，所以要设置好超声的时间。
（2）玻片洗除法
每周使用HB铅笔涂抹玻片，超声清洗在3min内洗掉则为合格
该方法操作简单，但不能定量测试，误差较大。
（3）淀粉碘化钾反应法
将淀粉处理后作为感光乳剂，涂抹在一面为玻璃的幻灯片上，放置于含有稀碘溶液的水槽中进行超声。在超声空化的作用下，碘与淀粉反应变蓝，导灯片变色，取出幻灯片冲洗、干燥，通过观察变色的区域，用于推断声场的分布情况。
该方法可以弥补铝箔腐蚀法中铝箔破损的缺点，但也不能定量测试。
（4）染色法
在水中配置染料（如亚蓝染料），将铜版纸放在水中超声，在超声空化的作用下，染料会附着在纸片上，取出纸片冲洗晾干，观察纸片背景上的染料图案，用于评价声场的分布情况，如果涂料分布不均匀，说明声场不均匀，存在冷点等情况。
（5）超声能量瓶测试
SonoCheck超声能量瓶可用于验证超声波的空化能力，变色所需的时间与超声波的空化能力成正比（美国IAHCSMM再教育培训手册2006）。根据水槽的容积，在不同位置进行布点，放置能量瓶，观察变色时间。
该方法直观、简单，但也是定性测量。
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