脱脂炉的特点
1、工作温度RT-550°C。
2、热风循环结构温场均匀、风速可调。
3. -体化设计，操作方便。
4、6支热偶布局各方位监控， 1支控温5支测温，温度记录仪在线显示、记录。
5、0.1级精度程序温控仪控温，PID参数自整定， 超温、欠温、断偶报警保护。
6、炉膛和物料托盘全部采用合金耐热板，耐高温、耐腐蚀，炉膛内部洁净度高。
管式脱脂炉报价
脱脂炉的特点
1、工作温度RT-550°C。
2、热风循环结构温场均匀、风速可调。
3. -体化设计，操作方便。
4、6支热偶布局各方位监控， 1支控温5支测温，温度记录仪在线显示、记录。
5、0.1级精度程序温控仪控温，PID参数自整定， 超温、欠温、断偶报警保护。
6、炉膛和物料托盘全部采用合金耐热板，耐高温、耐腐蚀，炉膛内部洁净度高。
7.保护功能，脱脂防爆系统超温保护功能，超温自动断电。
8.炉门采用的双层凸凹密封结构，密封效果可靠，热量不外泄。
9.额外选配:尾气处理二二次净化装置。
脱脂炉之烧结炉是做什么的？一、脱脂炉主要原理及用途真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军
i工单位对难熔合金如钨、脱脂炉钼及其合金的粉末成型烧结。
二、主要结构及组成结构形式多为立式、脱脂炉下出料方式。其主要组成为：脱脂炉电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、脱脂炉感应加热装置(钨加热体及高的级别保温材料)、脱脂炉进电装置、脱脂炉中频电源及电气控制系统等。
三、主要功能在抽真空后充入脱脂炉氢气保护气体，控脱脂炉制炉内压力和气氛的烧结状态。脱脂炉可用光导纤维红外辐射温度计和脱脂炉铠装热电偶连续测温(0～2500℃)脱脂炉并通过智能控温仪与设定程脱脂炉序相比较后，脱脂炉选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。
在脱脂炉化学工业中，脱脂炉主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及中间体、脱脂炉防老剂、表面活性剂、脱脂炉香料等合成装置的加热。在有脂工业中，导热油炉主要用于油脂分解、脱脂炉脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、脱脂炉加氢反映、浓缩、真空脱臭等装置脱脂炉在合成纤维工业中，脱脂炉导热油炉主要用于聚合、脱脂炉熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热。
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