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系统门窗的注意事项和保养：系统门窗在进行安装时，门窗附框可采用木块、橡胶块等垫块在将要进行安装的洞口临时固定，但不能因此伤害到门窗框的稳定以及变形或损坏。等到检查门窗的立面的垂直、左右间隙的大小以及上下位置都符合要求之后，在将门窗框进行固定在墙壁的洞口内。门窗安装完毕时，应及时将临时固定物进行移除。 系统门窗窗框的周边与洞
PVC副框厂
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系统门窗的注意事项和保养：系统门窗在进行安装时，
门窗附框可采用木块、橡胶块等垫块在将要进行安装的洞口临时固定，但不能因此伤害到门窗框的稳定以及变形或损坏。等到检查门窗的立面的垂直、左右间隙的大小以及上下位置都符合要求之后，在将门窗框进行固定在墙壁的洞口内。门窗安装完毕时，应及时将临时固定物进行移除。 系统门窗窗框的周边与洞口抹灰层的接触部位应该进行防水与防腐处理。
门窗附框与墙体间缝隙间的处理：
1、铝合金门窗安装固定后，应行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
2、如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。铝合金门窗的安装就位：根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
为减少门窗安装的质量通病，在门窗的安装过程中，带副框安装被普遍采取。安装副框对于窗的安装牢固程度、成品保护、保温效果、安装精度等都有好处，但是如果在施工、安装过程中技术及管理措施不当，会产生一系列隐患。
1、首先应确定门窗副框、节能副框、钢塑共挤副框、附框、帘享副框安装的标高及与内墙面的距离，并根据安装基准线进行定位，确保门窗副框、节能副框、钢塑共挤副框、附框、帘享副框位置及标高正确。固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2 个，端头距窗框尺寸不大于150mm， 每个固定连接件的间距不大于500mm， 以控制铝合金门窗平面外变形。
2、在实际副框安装过程中如果对副框安装的质量控制不到位就会出现副框与结构墙体留置缝隙不当、收口不连续、收口质量没有达到要求或者收口抹灰不实、砂浆比例不当或夹渣等问题，致使收口位置出现裂缝、空鼓甚至疏松脱落等从而导致雨水从此渗透引起渗漏。因此，门窗副框、节能副框、钢塑共挤副框、附框、帘享副框安装完成后，对门窗副框、节能副框、钢塑共挤副框、附框、帘享副框与砌体之间的缝隙采用防水砂 浆先l行封堵，防水砂浆收成“八”字口。
门窗副框是用于安装固定在墙体上的框子，根据墙体的不同分为不同的安装形式，当门里平时，一般应用铁脚固定并需加贴脸板。在门窗框的安装中要保证门窗框的垂直度和上槛的水平，并应保持其加工精度，门窗靠墙壁侧面及预埋的木砖铁脚等要进行防腐处理。
一般来讲副框安装要做预检、隐蔽检查，预检主要检查项目是牢固程度、上下层通线情况、全高通线情况，一般按照一面进行。隐蔽检查的内容是拉条固定情况：边拉条距离副框外边的距离，一般拉条的间距，及拉条与混凝土、砌体固定情况，附框与混凝土墙体之间的密封情况等。
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