反应釜维护及安全
反应釜维护及安全
实验室反应釜应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。
严格遵守实验室反应釜产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。
反应釜所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛，
以免损坏密封面。
电气控制仪表应由专人操作，并按实验室反
实验用反应釜批发
反应釜维护及安全
反应釜维护及安全
实验室反应釜应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。
严格遵守实验室反应釜产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。
反应釜所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛，
以免损坏密封面。
电气控制仪表应由专人操作，并按实验室反应釜规定设置过载保护反应釜设施。
钛合金反应釜及修补技术
钛合金修补技术表面处理清除蚀损部位的积附物，用角向或直柄砂轮机打磨待修补部位，原则是“越毛糙越好”，后用或酒精清洗脱脂（不允许再用手、物触摸）。配料将基料和固化剂按其配比倒出在工作板上，充分混合均匀成为深色胶料。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。将配好的R 型料用胶料均匀涂敷在修补部位表面，刮实赶尽气泡，确保表面与修补剂密实接触，20 - 30 ℃
固化2 小时。将配好的S 型料用工具刷在R 型料表面。一般要求涂刷两层、间隔时间2 小时以上。注意要现用现配。
高温碳化反应釜
反应釜高温碳化技术利用电加热反应釜高温碳化，这是去除活性炭上有机物的科学方法，一般情况下高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物就会发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段,温度将达到800～900°C,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中,往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体,以清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能,活化阶段是整个再生工艺的关键。釜门密封采用厂家生产的进口橡胶密封圈，安装简单，密封性好，使用寿命长。
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