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钢渣立磨产量与电耗
钢渣立磨是把钢渣、水渣等工业废渣磨成粉的设备。它集破碎、输送、粉磨、烘干为一体，是理想的钢渣微粉生产设备。桂林鸿程钢渣微粉磨的系统电耗不超过50kWh/t，粉磨，所磨钢渣粉比表面积可到4500~5000 cm2/g，性能优越。桂林鸿程立磨有HLM立式磨粉机和HLMX超细立式磨粉机两大系
新型钢渣处理设备
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视频作者：桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司
钢渣立磨产量与电耗
钢渣立磨是把钢渣、水渣等工业废渣磨成粉的设备。它集破碎、输送、粉磨、烘干为一体，是理想的钢渣微粉生产设备。桂林鸿程钢渣微粉磨的系统电耗不超过50kWh/t，粉磨，所磨钢渣粉比表面积可到4500~5000 cm2/g，性能优越。桂林鸿程立磨有HLM立式磨粉机和HLMX超细立式磨粉机两大系列立磨。
钢渣立磨原理
电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从下料口落到磨盘，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出，同时被来自喷嘴环（风环）高速向上的热气流带至与立磨一体的选粉机内，粗粉经分离器分选后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落，由刮料板刮出后，经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。
钢渣混凝土的利用现状
我国在钢渣混凝土的研究方面起步较晚，实际应用开始于上个世纪60年代，在当时，主要的研究课题全都集中在用钢渣制备新型胶凝材料方面，掺入适量钢渣后拌制出来的混凝土虽然在水化反应后强度有所提升，但是整个水化凝结的时间过长，影响了推广应用到了上个世纪90年代，国内的一些研究人员在不断地试验中发现，将激发剂添加到掺有钢渣的混凝土当中，可以有效改善水化速度与凝结时间，并且还能使混凝土的工作性能获得显著提升同时，研究人员还发现，磨细之后的钢渣微粉可提高活性，细度越大，活性越大在钢渣掺入量适当的情况下，其对混凝土的强度抗冻融及抗氯离子渗透和气体渗透能力均有极大程度地改善，经过磨细处理之后的钢渣具有良好的减水效果，并且可以与混凝土拌制过程中添加的减水剂相适应
桂林鸿程钢渣立磨机，环保磨粉机在同行具有环保方面的优势
1.取得环保磨粉机证书
2.整个磨粉机制粉生产线采用闭路系统，不会产生粉尘。收尘系统采用脉冲除尘器，收尘率达99.99%，实现无尘生产车间。
3.粉体包装生产线采用无尘泄露包装生产线。
4.桂林鸿程HLM立式磨粉机具有粉磨、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、材料消耗少等优点。
钢渣磨细能代替矿粉吗
通过立磨机进行研磨后的钢渣微粉，可以作用原料用于建材行业，不仅可以起到节约资源、减少浪费、改善环境的效果，而且还可以打造产业链组合，实现工业行业的和谐发展。
钢渣微粉的用途
一是钢渣粉可用于混凝土生产，利用钢渣复合粉(粉煤灰、矿渣微粉、钢渣微粉)取代20%～50%的普通硅酸盐水泥，能够配制出性能优良的C20～C60不同强度等级混凝土。
二是在硅酸盐水泥中按一定比例掺入钢渣粉可制成钢渣硅酸盐水泥、低热钢渣水泥、钢渣道路水泥、钢渣砌筑水泥等;用30%～40%的水泥熟料掺入大比例的钢渣复合粉可制备出P·C32.5级绿色复合水泥。
三是可开发钢渣基配制出中低标号大体积混凝土，其绝热温升可控制在500℃以下，抗渗等级到达P40以上，可抑制大体积混凝土中延迟钙矾石生成，能有效控制由温升所引起的混凝土开裂。
钢渣处理收益
钢渣立磨机是把钢渣、水渣等工业废渣磨成粉的设备。它可集破碎、输送、粉磨、烘干为一体，是理想的钢渣微粉生产设备。
工艺介绍
物料通过下料管落到磨盘，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平，使其形成一定厚度的料床，物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压，并被粉碎。在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动，当离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升，经磨机中部壳体进入到分离器中，在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发。选粉机控制着辊磨出口的成品粒度，大于规定尺寸的颗粒被分离，并落回至磨盘，满足细度要求的物料通过选粉机进入成品仓。
投资收益
据有关协会网统计，目前每年产生钢渣量超过9000万吨，2013年钢渣利用率不足25%，过去五年累计堆弃量超过12.79亿吨，且数量还在增加，给钢铁企业环境经营带来严重挑战。
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