随着科技发展，切割方式越来越多，例如：激光切割、水切割、等离子切割、线切割……他们有什么区别呢？
听一位从事切割领域的工程师这样说：
1）现在市场主流光纤激光器，二氧化碳激光器慢慢淘汰了，耗能太高，在非金属领域还是有市场。
2）现在光纤设备自从激光器国产后，在中低功率段价格下降很厉害。
3）除激光外其它的切割方式，就等离子和线切割市场需求比较大，但线切割针对的
激光切割加工加工厂家
随着科技发展，切割方式越来越多，例如：激光切割、水切割、等离子切割、线切割……他们有什么区别呢？
听一位从事切割领域的工程师这样说：
1）现在市场主流光纤激光器，二氧化碳激光器慢慢淘汰了，耗能太高，在非金属领域还是有市场。
2）现在光纤设备自从激光器国产后，在中低功率段价格下降很厉害。
3）除激光外其它的切割方式，就等离子和线切割市场需求比较大，但线切割针对的模具行业比较多，等离子在厚板或者精度要求不高的情况下需求比较多，水刀切割现在在金属行业已经不常见了，在非金属领域有很多。
4）在以后的发展中，在金属中薄板中是激光切割的天下，包括非金属切割也会被激光切割占领相当大一部分市场。
集中穿孔可提高加工效率。目前，仍有许多激光切割机不具备自动调焦的功能。加工厚板，穿孔、切割两个阶段的工艺参数（激光模式、功率、喷嘴高度、辅助气体压力等）是不同的。穿孔过程中喷嘴高度要高于切割过程。如果采取常规的加工工艺（轮廓1穿孔→轮廓1切割→轮廓2穿孔→轮廓2切割→……），为了保证切割质量和效率，激光束的焦点只能按照切割的需要人工调定到佳位置（试想如果是这样：一开始，将焦点人工调定到穿孔所需要的位置，穿孔；然后，再将焦点调到切割所需要的位置，切割；再调到穿孔位置，穿孔；……；直至加工完成——这简直是恶梦）。
激光切割机的加工效果其实是非常的好的，所以大家可以放心的使用激光切割机进行加工工作，不过在激光切割机使用一段时间之后，很多因素都会造成激光切割机的加工精度出现一定的下降，那么关于激光切割机的加工精度误差你都知道吗？激光切割机的加工精度是目前行用于衡量机床质量高低的主要标准参数，在设备销售环节中销售人员会对产品的加工性能有具体描述，其中激光切割机床的加工精度多在0．5MM的误差范围，当然也有少数厂家提供加工精度可达到0．3MM误差的高激光切割机床，但总体来说切割精度仍然存在一定误差范围，也就是我们所谓的加工尺度公差。
激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。
控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。
特点
激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下几个方面。
⑴ 切割质量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。
① 激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
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