深孔钻削时散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动，一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题，下面南阳市中捷数控科技有限公司给大家说说深孔钻工艺常见问题。
1、工件热变形：当坯料粗切后温度开始升高，孔的前后冷却不均匀造成孔的尺寸超差产生锥度；
2、刚度不足：因为滑枕、钻杆伸出较长，并安装了杆加工造成钻杆的刚度不够，钻孔时有蹦纹产生，导致
直槽钻深孔定做
深孔钻削时散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动，一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题，下面南阳市中捷数控科技有限公司给大家说说深孔钻工艺常见问题。
1、工件热变形：当坯料粗切后温度开始升高，孔的前后冷却不均匀造成孔的尺寸超差产生锥度；
2、刚度不足：因为滑枕、钻杆伸出较长，并安装了杆加工造成钻杆的刚度不够，钻孔时有蹦纹产生，导致孔的精度超差；
3、补偿不够：钻床滑枕伸出时靠油压补偿来保持滑枕水平并夹紧，当油压补偿不够，在切削力的作用下，如果钻杆和滑枕出现微小的偏移，造成孔的垂直度超差；
4、表面粗糙度超差：精钻后的孔实际尺寸前后出现误差，为前小后大，如果是刀具磨损的原因孔应该是前大后小，说明伸出钻杆后，钻杆摆动大，造成精钻后孔有锥度。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，拥有占地50000平方米，生产用地面积30000平方米的花园式现代化工厂，公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及售后服务于一体，形成多方位的价值服务体系。
齿轮轴深孔钻机床有四工位四动力轴带自动上下料的，有二工位二动力轴人工上下料的。孔径加工范围在￠5—￠30mm之间，孔深大多在200—800mm之间，孔加工精度可控制在IT8-IT10之间；孔中心偏斜在0.5/1000mm以内；孔表面粗糙度在Ra1.6-3.2之间。
齿轮轴深孔钻机床可一次装夹同时加工四个工件，单件节拍加工时间短，适合各类铸件、钢件等材料的加工，选用的刀具是单刃枪钻或双刃枪钻，具有切削、经久的特点，机床设计了数十个报警装置，加工中发生任何故障，都能迅速反馈。
南阳市中捷数控科技有限公司产品销售及服务网络辐射，全程上门提供方案咨询、培训指导、产品维修等售前售后服务，协助用户合理地选择产品，科学地使用产品，共同努力顺利推进用户的宏图伟业是我们的服务宗旨。
卧式深孔钻机床首要是孔加工，卧式深孔钻机床的主参数为主轴直径，镗轴水平安置并做轴向进给，主轴箱沿前立柱导轨笔直移动，作业台做纵向或横向移动，进行镗削加工，这种机床使用广泛且比较经济，它首要用于箱体或支架类零件的孔加工及其与孔有关的其他加工面加工。
坐标深孔钻机床是机床的一种，它的结构特色是有坐标方位的精细丈量设备，坐标深孔钻机床可分为单柱式坐标深孔钻机床、双柱式坐标深孔钻机床和卧式坐标深孔钻机床，具有精细坐标定位设备的深孔钻机床，它首要用于镗削尺度、形状、特别是方位精度要求较高的孔系，也可用于精细坐标丈量、样板划线、刻度等作业。
南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，已取得数十项技术，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，。
深孔和浅孔是没有严格的区别的，生产中一般把不用辅助排屑措施，钻具一次走刀能钻进的深孔称为浅孔，否则就是深孔，用孔的长度和直径来表示，习惯上长径比≥10的称为深孔，深孔有通孔，盲孔，阶梯孔，腹孔，锥度孔等。
合理选择深孔钻机械对机床设备的基本要求就是，转动，进给加工写，包括床头箱主轴，钻杆想主轴，钻杆，钻杆支撑，机械工具支撑等的同轴度应该符合要求，精度高低对切削稳定性和孔的加工质量作用很大。
南阳市中捷数控科技有限公司为保持产品技术的优势，公司广纳人才的同时，也和国内院校形成了良好的交流与
