SWF-III混流风机试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立 即停机检查；首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。
4、双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确;起动高速时 必须待风
SWF高效低噪声混流风机生产厂家
SWF-III混流风机试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立 即停机检查；首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。
4、双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确;起动高速时 必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。
5、风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，风机的运行 电流不能超过其额定电流。HL3－2A【SWF（B）】系列低噪节能混流通风机是介于轴流式和离心式通风机之间的一种新型风机，它具有离心式风机的高压力，轴流风机的大流量，，节能好，噪声低，安装方便等特点。若运行电流超过其额定电流,应检查供给的电压是否正常。
6、风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的危险。
SWF-I混流风机的主要故障及原因
1.轴承箱剧烈震动
①风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪
② 机壳或进风口与叶轮摩擦
③ 基础的钢度不牢固
④叶轮铆钉松动或叶轮变形
⑤叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动
⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动
⑦风机进出气管道安装不良
⑧转子不平衡，引风机叶片磨损
2.轴承温升过高
①轴承箱剧烈震动
②润滑油脂质量不亮、变质、含有过多灰尘、粘沙、污垢等杂质
③轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小
④轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心
⑤滚动轴承损坏
3.电极电流过大或温升过高
①开车时进气管道闸门或节流阀未关严
②流量超过规定值
③风机输送气体的密度过大或有粘性物质
④电机输入电压过低或电源单相断电
⑤联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不匀
⑥受轴承箱剧烈震动的影响
SWF-I混流送风机机使用、维护、保养
1、 维护保养。
A、 安装前应认真检查风叶及机壳有否因运输损坏或变形，否则应待修复后可安装;B、检查叶片与风筒有否因连接螺钉松动而碰壳，如叶片风筒间隙不均匀，则应先调整后方可安装;C、风机起动前，首先要检查风机及管道内有无妨碍转动的物品;D、检查电机绝缘性能是否良好，接通电源后查看有无摩擦碰撞及异常振动;E、在正常运行中，如遇下列情况应立即停机检查:1、电机温升超过70摄氏度;2、电机昌白烟;3、发生强烈振动或有较大的磁幢声。
2、 风机常见故障分析风机振动产生的原因很多，可从下述方面进行检查:
A、 叶轮与风筒相磨擦，并发出异常的声音及振动;B、支架底脚螺栓未紧固，亦会出现较大的振动;C、叶轮因运输中受压变形或螺栓松动而产生振动;D、叶片与轴套连接螺钉松动或主轴弯曲变形E、支架与电机连接螺钉松动导致叶片不平衡，轴承损坏而造成激烈振动。使用条件如下：
1,应用场所：HL3—2A系列风机用于冷冻,空调,纺织,船舶,民用建筑等空调工程通风换气。
3、 发热。在常温下运转一段时间后，发现电机温升过高，则可能有下列原因造成:
A、 电机轴承损坏，配合间隙小，不符合要求;B、轴与轴承安装歪斜，两个轴承不同轴度;C、阻力过大，电机超负荷运行;D、电源电压过低或三相电机断相运行。
SWF YTHL HL3-2A YTHL混流风机。.根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为保证风机在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。此外由于气体流经叶片时产生湍流附层面、旋涡及旋涡脱离，引起叶片上压力分布的脉动而产生涡流噪声。严禁缺油运转。
5.风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。
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