激光打孔技术不受材料的力学性能影响激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），钣金焊接加工正在往自动化、智能化的趋势发展，再的设施、设备也都会或多或少存在某方面的局限性。在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在
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激光打孔技术不受材料的力学性能影响
激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），钣金焊接加工正在往自动化、智能化的趋势发展，再的设施、设备也都会或多或少存在某方面的局限性。在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率。
激光切割机实现自动化的操作
在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率铝板金加工一种用于对一块铝钣金进行处理或成形以生成所需组件，零件或终端产品的制造过程。像制造中使用的任何金属一样，制造过程可能包括材料去除和/或材料变形。钣金折弯一般用数控折弯机折弯，其基本原理就是利用折弯机的折(上模)、V形槽(下模)，对钣金件进行折弯和成形。
下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪板、激光切割等，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料的主要方式为数冲和激光切割。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪板、激光切割等，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料的主要方式为数冲和激光切割。
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