矿用刮板输送机衬板机槽内有内向和外向两种布置形式
矿用刮板输送机衬板刮板的内外向布置-刮板在机槽内有内向和外向两种布置形式。在水平输送时，当链条帖着槽底，刮板向上为内向式；当刮板帖着槽底，链条在上方时为外向式。当运行到垂直提升段。矿用刮板输送机衬板刮板的这两种布置型式在运行和输送中具有许多不同的特点：水平输送时，内向刮板因链条与槽底接触、刮板伸向上方，故受力状态
矿用刮板输送机衬板
矿用刮板输送机衬板机槽内有内向和外向两种布置形式
矿用刮板输送机衬板刮板的内外向布置-刮板在机槽内有内向和外向两种布置形式。在水平输送时，当链条帖着槽底，刮板向上为内向式；当刮板帖着槽底，链条在上方时为外向式。当运行到垂直提升段。矿用刮板输送机衬板刮板的这两种布置型式在运行和输送中具有许多不同的特点：水平输送时，内向刮板因链条与槽底接触、刮板伸向上方，故受力状态较好，运行较平稳，刮板不承受附加扭力和弯矩。外向刮板与之相反。垂直提升中，两种刮板布置型式对垂直提升无甚影响和区别，输送性能基本相同，但外向式刮板更有利于物料从卸料口卸出。
矿用刮板输送机衬板通过弯道时，外向刮板的空间逐步变大，通过弯道后恢复原样。这一特性使得运行阻力小，输送阻力大，运行较平稳，磨损及噪声较小。而内向刮板的空间逐渐变小，通过弯道后恢复原样，这一特性使得运行阻力大，输送阻力小，运行欠平稳磨损及噪声均较大。因此，矿用刮板输送机衬板在进刮板链条的张力计算时，会遇到一个刮板内外向阻力系数k0不同的问题。通常内向布置时取k0=1,外向布置时取k0＝1.5.从维修的角度看，外向刮板更有利于观察刮板链条的运行状态，可及时预防事故的发生，维修及更换刮板链条也比较方便。
从设备的尺寸看，矿用刮板输送机衬板刮板外向布置时机槽的结构尺寸较大，而内向布置时机槽结构尺寸较小。对标准布置型式的埋刮板输送机，刮板的内处向已确定。如T型刮板无内向之分；使用U型刮板的MS型为内向布置，而MZ型只能使用内向刮板，其余机型通常只使用外向刮板。根据工艺设备的布置情况和输送长度，合理选择输送机机槽的长度及组合。根据工艺所要求的大输送量确定刮板输送机型号规格。
矿用刮板输送机衬板如何保养维护
矿用刮板输送机衬板整机结构合理，可以多点加料，也可以多点卸料。刮板链条在电动机+减速机的传动下均匀运行移动，运行平稳，噪音低，埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的散状物料输送系统设备。矿用刮板输送机衬板有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用。是一种在封闭的矩形断面或圆管型断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。
为了控制对矿用刮板输送机衬板的给料并达到稳定供料的目的，埋刮板输送机一般应在贮料斗或料仓下部设置闸门或给料器，这对流动性较好或密度较大的物料尤为重要，否则物料将对刮板产生很大压力，并且使加料段及尾部充满物料，造成输送机过载。在不太大的贮料斗或料仓下，可设置螺杆闸门；在较大的贮料斗或料仓下可设置齿条平闸门或气动闸门。埋刮板输送机如在控制室内集中控制，控制室内应配置由灯光指示的运行模拟屏或计算机。矿用刮板输送机衬板各操作岗位与控制室应有声光信号联系。无控制室时，启停开关、电流表及电流保护装置应设在头部。在埋刮板输送机旁，应设置事故紧急停止开关与控制室联锁。
矿用刮板输送机衬板操作人员应经常检查机器各部件，特别是刮板链条和驱动装置应保证完好无缺状态。一旦发现有残缺损伤的机件（如刮板严重变形或脱落、链条的开口销脱落、弯曲段中间导轨严重磨损等），应及时修复或更换。注意保持所有轴承和驱动部分良好润滑，埋刮板输送机各部位的润滑。但应注意刮板链条、支承导轨及头轮、尾轮等部件不得涂抹润滑油、脂。输送机属季节性工作，在停机期间，应对其进行检修、保养。刮板链条销轴和链杆之间可滴入少许10号机油，以避免锈蚀后，无法运转；若输送粮食类物料、可滴入食用油少许。
矿用刮板输送机衬板发展阶段
矿用刮板输送机衬板在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲矿用刮板输送机衬板，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现，为了适应综采的需要，矿用刮板输送机衬板发展到了第三阶段，研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。
由于矿用刮板输送机衬板的输送距离长，承载力大，广泛的应用于各个行业，特别是煤炭业，并随这工业技术的发展不断地完善自身，成为当前工业运输中重要的输送设备。相比较其他的运输方式，刮板输送机也有它的不足之处，主要在于运输距离短，虽然刮板输送机的运输距离相比较过去已经有了长足的发展，但是面对飞速发展的工业化，面对不断革新的机械化生产技术，面对越挖越深的煤矿，刮板输送机长度还是有不足之处。除此之外矿用刮板输送机衬板耗能高的问题也一直困扰着众多生产厂家，降低能量消耗，节约能源已成为输送技术领域内重点研究的一个重要方面。我们要相信在不久的将来，刮板输送机会克服种种不足，会提高各个方面的性能，适用于不断发展革新的各个工业生产中。
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