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煤的燃烧会产生煤气,而煤气对环境的污染很大,净化煤气需要的设备之一就是电捕焦油器。但是电捕焦油器终究是机械,机械就会有或大或小的故障,那么常见的故障有哪些?下面让我们一起看一下电捕焦油器的常见故障及故障处理方法。
(1)直流电压低。
电捕焦油器直流电压的高低直接影响捕集效率。从我公司的操作经验来看,当直流电压
湿式电捕焦油器生产厂家
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煤的燃烧会产生煤气,而煤气对环境的污染很大,净化煤气需要的设备之一就是电捕焦油器。但是电捕焦油器终究是机械,机械就会有或大或小的故障,那么常见的故障有哪些?下面让我们一起看一下电捕焦油器的常见故障及故障处理方法。
(1)直流电压低。
电捕焦油器直流电压的高低直接影响捕集效率。从我公司的操作经验来看,当直流电压35kv和二次电流330mA时,即可满足生产要求。但为保证运行的高可靠性,电捕焦油器的空载试验电压一般不应小于50kv。电压低的原因一般有以下几种。
一是电晕线不直、沉淀极制造有误差和沉淀极内壁有异物附着;而是蜂窝管、下吊架、电晕线安装时有误差,关键是蜂窝管的安装铅垂度公差必须控制在2.5mm以内。若蜂窝管的铅垂度达不到上述标准,将会给下吊架和电晕线的找正工作带来困难。活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的吸附到活性炭中。下吊架和电晕线的找中心误差应控制在5mm以内。

(2)电晕丝断裂。
这是电捕焦油器常见的故障,具体表现在控制柜显示电流及电压波动较大,电场接地。发现电晕丝断裂时,先应做好安全工作,再进入电捕焦油器内寻找和更换断裂的电晕丝。
如找不到断裂的电晕丝,可采取通电空试的方法确定电晕丝的断裂位置(空试电压不大于2万伏)。另外,电捕焦油器的二次电流应控制在350mA以下。湿式电除尘器与干式电除尘器的收尘原理相同,都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电,荷电后的粉尘在电场力的作用下到达收尘板,然后采用定期冲洗的方式,使粉尘随着冲刷液的流动而清除。若二次电流过大,易造成电晕线断裂。
超低排放技术介绍
1、脱硝技术
一方面,从源头入手通过改造燃烧器采用低低氮燃烧器,降低烟气初始NOx浓度,减轻后期脱硝负荷。常规低氮燃烧器约75%的NOx是在燃尽风区域产生的,低低氮燃烧器调整二次风和燃尽风的配比,增加燃尽风的比例,大幅度减少燃尽风区域产生的NOx,从而有效降低NOx排放。另一方面,通过增加SCR催化剂备用层,提高脱硝效率、降低NOX排放。电捕焦油器与原来的干式电除尘器既有相同点又有不同点,所以干式除尘器控制系统中部设计可借鉴,不同部分则需进行新的设计,其重点在于新增水处理部分控制系统的设计。
2、脱硫技术
超低排放要求进一步提高脱硫效率,脱硫从过程本质上讲是一个传质过程,提高脱硫效率即强化这一传质过程。根据化工原理可从两个方面入手:提高传质动力和降低传质阻力。
提高传质动力即提高吸收液PH值,但是湿法脱硫的反应分为两个阶段,即吸收阶段和氧化阶段,在SO2的吸收阶段要求PH值越高,吸收效果越好,而在氧化阶段,PH值越低氧化效果越好。但是传统脱硫工艺中只有一个吸收塔浆液池,无法二者兼顾。双循环技术将吸收和氧化两个阶段分开在不同的设备内实现,低pH氧化和预吸收保证氧化效果,高PH吸收确保排放限值,从根本上解决了上述问题,双循环技术又分为单塔双循环和双塔双循环。2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。
煤焦油是里面主要的物质之一,而煤焦油又称焦油,对人体有很多危害。所以就有电捕焦油器的诞生,电捕焦油器的主要作用是净化烟气颗粒等杂质,以及除去里面的煤焦油。那么从另一方面来说,煤焦油里面又包含有对工业来说重要的物质。那么那些重要的物质又有哪些呢?从我公司的操作经验来看,当直流电压35kv和二次电流330mA时,即可满足生产要求。焦油对人体又有哪些危害呢?让我们和起来看一看吧。
煤焦油是一种黑色粘稠液体,比水稍重(在20℃时密度为1.17~1.17g/cm3),它是许多有机化合物的混合物。在煤焦油中虽然化合物很多,但绝大多数化合物的含量是非常少的,煤焦油中重要的成分是萘,平均含量10%,含量在1%以上的仅有10