碳化硅分析要素优势：国内拥有相对廉价的劳动力资源；当前碳化硅制备的技术成熟、资源丰富；碳化硅行业已初具集群化发展趋势。劣势：行业规模还太小，政策、资金方面的抗风险能力差；行业秩序有待进一步规范，制约行业整体健康发展；行业交流就关键技术、长远发展等的交流还显不足。碳化硅产能情况，有碳化硅冶炼企业200多家，年生产能力220多万吨（其中：绿碳化硅块120多万吨，黑碳化硅块
碳化硅厂
碳化硅分析要素优势：国内拥有相对廉价的劳动力资源；当前碳化硅制备的技术成熟、资源丰富；碳化硅行业已初具集群化发展趋势。劣势：行业规模还太小，政策、资金方面的抗风险能力差；行业秩序有待进一步规范，制约行业整体健康发展；行业交流就关键技术、长远发展等的交流还显不足。碳化硅产能情况，有碳化硅冶炼企业200多家，年生产能力220多万吨（其中：绿碳化硅块120多万吨，黑碳化硅块约100万吨）。我们生产的硅锰，硅钙，硅钙铝合金，高碳铬铁，复合脱氧剂，碳化硅，增碳剂，硅钙线，硅铁厂家，化学成分和粒度也可以根据客户的要求来订做。
碳化硅制品是高耐火的、热稳定性好的、的和有足够抗渣性的制品；但是碳化硅制品比较贵，这在很大程度限制了它的使用范围。但是近几年碳化硅制品的生产工艺不断改进，在价格上也有了很大的改进，这也让碳化硅制品在市场上的普及更有优势了。碳化硅主频能忍受在氧化介质中反复加热而不致起泡和成渣的能力成为耐热度，它用呈现起泡和成渣的温度表示，经三、四次重复加热就可以准确地确定其耐热度。碳化硅磨具硬度不是指磨料或结合剂本身的硬度。磨具硬度指磨具表面的磨粒受外力作用下，结合剂抵抗外力使磨粒从其表面脱落的难易程度。
关于碳化硅破碎，主要是借助于破碎机械进行的，但是有些破碎还是需要借助一些人力来进行的。因此成本还相对高一些。
按照破碎的程度，一般划分为三类：1.粗碎 2.中碎 3.细碎
碳化硅由尺寸一米破碎到几毫米以下，一般都要经过几道工序，即首先粗碎，然后是中碎，结尾是细碎，一直加工到所需要的粒度。
破碎的基本方法1.压碎 2.击碎 3.劈碎 4.磨碎
以上的还是简单的加工成颗粒（电力、人力、物力都是需要考虑的因素），实际加工成碳化硅砂，碳化硅微粉，中途也需要增加更多的工艺，因此市场中关于碳化硅的报价也是符合市场发展规律的，当然碳化硅厂家也应积极的努力，进一步提碳化硅质量的同时，也需要节约生产碳化硅产品的成本。炉衬寿命的长短与金属炉料受氧化程度（废钢中形成的锈蚀）、炉料带入的低熔点化合物的影响有关。
SiC的脱氧作用在感应炉中，SiSiC、CSiC则由废钢加入量与其决定，处于85%和大于95%之间。对于冲天炉，其意义较小，脱氧效果就只能概括表述。碳化硅用途，碳化硅晶片属于宽带隙半导体材料，是第三代半导体材料，是未来可以替代硅作芯片的材料，将会引起电子行业革命性的变革。熔炼工艺（包括冷风、二次空气的使用、富氧、热风、酸性、碱性、无炉衬）以及在熔化过程临时采取的改变因素都会形成重要的影响。曾提到过，炉渣脱硫能力与SiC的去氧作用是相互彼此关联的。炉衬寿命的长短与金属炉料受氧化程度（废钢中形成的锈蚀）、炉料带入的低熔点化合物的影响有关。由于炉料中SiC还原金属氧化物的能力强，因此，可大大改善不良条件引起的 干扰。
（作者： 来源：）
