粉煤灰透水砖的制备
按照粉煤灰40％～50％、粘土25％～35％、废地砖 20％～30％的配比，先将粉煤灰与粘土混合均匀，然后 加入配制好的废地砖，喷水拌和，使粉料比较均匀地包 覆在废地砖表面，加水量控制在14％左右。将配制好 的坯料分别加入100 mm×100 mm×40 mm(抗压试 件)、+75 mm×40 mm(透水系数试件)的模具中，在一 定压力下压制成形。制好
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粉煤灰透水砖的制备
按照粉煤灰40％～50％、粘土25％～35％、废地砖 20％～30％的配比，先将粉煤灰与粘土混合均匀，然后 加入配制好的废地砖，喷水拌和，使粉料比较均匀地包 覆在废地砖表面，加水量控制在14％左右。将配制好 的坯料分别加入100 mm×100 mm×40 mm(抗压试 件)、+75 mm×40 mm(透水系数试件)的模具中，在一 定压力下压制成形。制好的坯体置于恒温干燥箱中，于 105℃一110℃下干燥9h。干坯经设定的温度制度烧成，自然冷却即获得粉煤灰透水砖。
影响透水砖性能的因素
高透水性环保陶瓷砖的原料颗粒大小、配方、成形压力和烧成制度等对透水砖的力学性能、气孔率、平均 孔径和透水系数等都有显著影响，为了获得性能更好 的透水砖，应该在各个工艺条件的共同作用下合理安 排工艺参数。
透水砖的配方设计要满足废物利用率高、能耗低、 对环境污染小、生产工艺简单、产品保水性的要求，以 及保证透水性好、防滑、、抗压、抗折强度能满足道 路砖标准等。
优点一：透水性好，良好的生态环保性能，生态陶瓷透水砖，采用合理的颗粒级配，可以迅速透过小到中雨的降水量，达到改善因路面不透水而带来的不良“内涝”的现象，还可以对地下水资源进行补充，提高土壤的透水透气性，改善地面植物的生长坏境，调整生态平衡。优点二：高强度，抗压能力强，生态陶瓷透水砖经过1200-1300℃高温烧成，产品结合是由颗粒间物理成分熔融后冷却形成的结合，强度非常高，完全可以作为车行道铺装使用。
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