输送带的保养方法
输送带是带式输送机的重要组成部分，输送带的寿命也影响着整个输送机的运转，那么这样才能提高输送带的寿命呢，山东凯庆机械有限公司为您奉上输送带的保养方法。
1、输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类，等影响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。
2、贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间，相对湿度宜保持在50—
皮带机工厂
输送带的保养方法
输送带是带式输送机的重要组成部分，输送带的寿命也影响着整个输送机的运转，那么这样才能提高输送带的寿命呢，山东凯庆机械有限公司为您奉上输送带的保养方法。
1、输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类，等影响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。
2、贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间，相对湿度宜保持在50—80%之间。
3、贮存中输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。
4、输送带运行速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响胶带使用寿命。
5、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求，应根据输送机的设计规定，合理选取。
6、为减轻物料对胶带的冲击与磨损，胶带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。
7、输送带在使用过程中应注意以下事项：
A、避免托辊被被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带。
B、力求避免带负荷启动。
C、胶带发生跑偏，应及时采取措施纠正。
D、发现胶带局部损伤应及时修补，以免扩大。
E、避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。
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输送带热硫化修补
1.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。
2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。
3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。
4.使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。
温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。
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输送带冷粘接头
即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。用冷粘胶粘接相当于输送带自身强度的40%-55%。
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