防止海藻酸钠遇钙质析出沉淀海藻酸钠浆是活性染料适用的浆料，但是要注意防止海藻酸钠在制造时渗入硬水中的钙质而生成海藻酸钙。1.海藻酸钙(－COO)2Ca沉淀物使海藻酸钠结构式中的羧基离子－COO-丧失了阴荷性的电荷，
不但对带阴荷性的活性染料没有排斥作用，并且使海藻酸钠结构式中的次羟基＝CHOH有可能与某些活性染料发生键合而产生色点，并使印花糊料不易洗尽而产生沾色。这样既损坏了
沉淀剂六偏磷酸钠厂家价格
防止海藻酸钠遇钙质析出沉淀海藻酸钠浆是活性染料适用的浆料，但是要注意防止海藻酸钠在制造时渗入硬水中的钙质而生成海藻酸钙。1.海藻酸钙(－COO)2Ca沉淀物使海藻酸钠结构式中的羧基离子－COO-丧失了阴荷性的电荷，
不但对带阴荷性的活性染料没有排斥作用，并且使海藻酸钠结构式中的次羟基＝CHOH有可能与某些活性染料发生键合而产生色点，并使印花糊料不易洗尽而产生沾色。这样既损坏了色浆的性能，同时亦影响染色牢度。2. 因此必须加入六偏磷酸钠以防止生成海藻酸钙。在正常状态下，用量达5～10克/升已足够，在特殊情况下可增加到15～20克/升，它既可在调制印花浆时加入，也可以在调制原糊时加入。
（三）作煮练助剂：锦纶绞丝(聚酰胺纤维)在染色前处理用肥皂、纯碱煮练时，加用六偏磷酸钠(约占纹丝重量的0.3%左右)能使肥皂不致被硬水消耗，提高煮练效果（四）处理循环用水：在循环用水里，由于加入六偏磷酸钠，减少了硬度，就不易产生碳酸钙沉淀物，避免了阻塞水管。用量约为百万分之二即可。（五）处理锅炉用水：炉内处理硬水也可用六偏磷酸钠，不但可避免产生锅垢，也可使已生成的锅垢再溶解，但价格比磷酸三钠较高。(六)作合成洗涤剂的配料：六偏磷酸钠是合成洗涤剂(如磺酸钠、苯磺酸钠)中重要的配料，因为它有很好的软水能力和助洗能力。
随着科技的进步，耐火材料行业也在不断提高行业自主技术能力，粘土结合耐火浇注料就是具有良好的抗热震性和抗剥落性，粘土结合耐火浇注料被广泛应用于轧钢加热炉，均热炉，铁水包，连铸中间包，火力发电厂和机械加工的热处理炉等中，高温窑炉设备中，而六偏磷酸钠也随着粘土结合耐火浇注料的发展起着重要作用。
这里作者以广西软质粘土为例，广西软质粘土为结合粘土 ，具有很小的粒径， 当它与适量的水混合时 ,形成粘结性的物料， 与过量的水混合时， 则形成粘土 -水悬浮液即泥浆 ,能保持数天不澄清。 因此，在粘土结合耐火浇注料中 ,只有通过分散剂将粘土颗粒充分分散开， 降低粘土颗粒的泌水性， 而六偏磷酸钠却能在粘土结合耐火浇注料中起到很好的分撒作用，使粘土结合耐火浇注料具有良好的流动性和施工性， 从而保证其良好的高温使用性能。
以往常常用到三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、柠檬酸钠、酒石酸钠、酒石酸钾钠、碳酸钠 等钠盐作分散剂 ,铝 60高铝水泥作促凝剂 ,但是据作者所知在试验研究的基础上 ,不同分散剂对广西软质粘土的分散效果是不一样。 作者也为大家列了个各种钠盐分散效果排序：六偏磷酸钠 ，三聚磷酸钠，碳酸钠;柠檬酸;酒石酸钠;酒石酸钾钠。 由此可见六偏磷酸钠的分散效果明显优于其他的钠盐，其原因也是因为六偏磷酸钠自身的长链结构用于软质粘土作结合剂 ,在烧结良好的高铝矾土熟料作耐火骨料研制的粘土结合耐火浇注料 ,用水量少 ,气孔率低 ,结构致密 ,强度高。
磷肥中磷酸一铵和磷酸脲，同样是含磷含氮有什么区别？
首先，磷酸一铵和磷酸脲的养分含量比较。磷酸脲（CO(NH2)2·H3PO4）含氮为17.7%，含磷（P2O5）44.9%；磷酸一铵又称磷酸二氢铵，化学式NH4H2PO4，含氮为12%含磷（P2O5）60%与含氮为12%含磷（P2O5）54%的两种，有些工艺可以实现总养分含量73%的磷酸一铵。因此，我们可以看出个特征磷酸脲的含氮量高于磷酸一铵，含磷量磷酸一铵。
其次，比较一下两者的化学特性。磷酸脲是一种无色透明棱柱状晶体，该晶体呈平行层状结构；它的分子量为158.06，密度为1.74g/cm3，熔点为115—117℃，含氮为17.7%，含磷（P2O5）44.9%，1%水溶液的pH值为1.89。磷酸一铵，无色四方晶体，分子式量115.03，密度1.803g/cm3，熔点190℃。溶于水显弱酸性。在空气中稳定，熔点190℃。溶于水，水溶液呈酸性。0.1摩尔溶液pH=4.4，在10～25℃100克水中溶解度为9～40克。
对比磷酸脲和磷酸一铵可以发现以下显著性的差异：（1）磷酸脲更酸，磷酸脲的1%的水溶液pH值为1.89，属于强酸性，而磷酸一铵是偏酸性的肥料。（2）磷酸脲的溶解性更好，磷酸脲基本上溶解度可以达到1:1，而磷酸一铵只有9-40%。（3）磷酸脲的熔点更低。第三、比较一下两者的合成工艺。磷酸脲生产工艺：早在20世纪初，德国巴斯夫就申请了制备磷酸脲的，磷酸脲是由尿素和磷酸反应制得的，其反应方程式为：H3PO4 + CO(NH2)2 → CO(NH2)2·H3PO4其生产工艺按照原料来源可分为热法磷酸法和湿法磷酸法，热法磷酸浓度高，杂质少，但价格贵，用以生产磷酸脲成本较高。湿法磷酸浓度低，杂质较多，但价格低，用于生产磷酸脲工艺流程较长，产量较差，成本较低。
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