精密五金冲压模具有限公司在员工生产培训中，会有相关折床模具选用文档的书面记录，规范作业标准，降低次品率。
一. 目的：模具选用统一标准化
二. 适用范围:样品工程折床技术开发课
三. 作容:模具选用原则及选用方法：
1.上模刀尖角度须小于或等于下模V幅角度；
2.下模V幅选用原则V=(5~6)T；
3.当工件延展尺寸偏小时, 下模应选用较
不锈钢冲压件
精密五金冲压模具有限公司在员工生产培训中，会有相关折床模具选用文档的书面记录，规范作业标准，降低次品率。
一. 目的：模具选用统一标准化
二. 适用范围:样品工程折床技术开发课
三. 作容:模具选用原则及选用方法：
1.上模刀尖角度须小于或等于下模V幅角度；
2.下模V幅选用原则V=(5~6)T；
3.当工件延展尺寸偏小时, 下模应选用较大V幅或上模选用稍大的R角；
4.当精密五金冲压模具有限公司工件延展尺寸偏大时, 上模应选用稍小R角或下模选用稍小的V 幅；
5.当折普通L折时, 且工件相对较小, 通常选用较轻巧的模具；
6.当工件材质抗张力较强, 且料厚大于2.0mm以上时, 上模应选用直剑型拆刀, 下模应比5T加大1至2V；
7.当工件上有铆螺母, 抽孔, 抽牙向上折曲时, 折弯线离抽孔及螺母的外侧距离z小不能1.5mm时,上模应选用小型弯w刀, 当抽孔, 抽牙向下且A尺寸离V幅中心距z小不能小于1.415V+1.5mm。生产效率的提高是每个制造工厂一直追求的目标，通过相关规则的设置，规范工作内容，均衡每个员工的工作量，标准化加工操作方法，提高生产设备的稼动率，是精密五金冲压模具有限公司提高产能的途径之一。
五金冲压件检测
一步是取样，到出产车间随机抽取一个成品做好序号标记拿到质量部，把样品正面朝上平坦放好。
二步是目测是否缺料，按照客户外观的断定标准范围，目视与部品诚45°角进行外观查看，是否存在缺料、变形的状况，要注意类似品的特性区分，其次是查看是否存在漏攻牙、漏折弯、漏铆钉、漏挫批锋、楼焊接、漏倒角、钉方向反的状况，这些状况在大型五金冲压件加工进程中一般很少出现，所以查看花费的时间相对较少。
三步是表面查看，仔细查看五金部品的表面是否存在油污、资料黑斑、漏涂银油、漏涂清漆、标签错误、生锈、氧化等状况，其中刮花、氧化、变形是重点查看的项目。此外还要凭借手感对五金件触摸，无手感、不刮手可断定合格。
五金冲压件生产时模具冲头断裂的问题分析
a.精密五金冲压件模具闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长调整闭合高度； b.冲压件材料定位不当，造成冲孔冲头切单边，调整定位或送料装置因受力不均断裂； c.下模废料堵死刀口，造成冲头断重新钻大落料孔，使落料顺畅； d.冲头的固定部位（夹板）与导向部位修配或重新线割入块使冲头上下顺畅（打板）偏移； e.打板导向不良，造成冲头单边受力重新修配打板间隙； f.冲头刀口太短，与打板干涉重换冲头，增长了刀口部分长； g.冲头固定不好，上下窜动重新固定冲头使之不能上下窜动； h.冲头刃口不锋利重新研磨刃口；I.冲头表面拉伤，脱料时受力不均重新换冲头； j.冲头过细，过长，强度不够重新换冲头类型； k.冲头硬度过高，冲头材质不对更换冲头材质，调整热处理硬度；
（作者： 来源：）
