超声波探伤仪设置
10个，32个或者100个独立探伤通道，可自由设置和存储多种探伤工艺和标准，现场探伤无需携带试块，·工作;·方波脉冲发生器:幅值和脉宽可调，适用于探测不同材料，不同深度工件的缺陷;·具备A扫和B扫两种扫描方式;·DGS(AVG)曲线适用于锻件等工件的探伤;·具备闸门内峰值自动功能;·拥有直探头、斜探头自动校准功能，使用简单方便。
数字式超声波焊缝探伤仪报价
超声波探伤仪设置
10个，32个或者100个独立探伤通道，可自由设置和存储多种探伤工艺和标准，现场探伤无需携带试块，·工作;·方波脉冲发生器:幅值和脉宽可调，适用于探测不同材料，不同深度工件的缺陷;·具备A扫和B扫两种扫描方式;·DGS(AVG)曲线适用于锻件等工件的探伤;·具备闸门内峰值自动功能;·拥有直探头、斜探头自动校准功能，使用简单方便。
超声波探伤仪显示
显示:显示屏:高清晰度TFT彩色液晶显示屏;超大屏幕(130.56mm×96.96mm)屏幕刷新率:高于70Hz:颜色:4种颜色主题，适用于不同的光线要求A扫描曲线，屏幕背景颜色可单独定义脉冲表现形式:彩色。可选:空心、实心。射频显示控制与接口:键盘:薄膜面板;防水、防尘、防油污、耐酸碱、密封性强快捷键调节，A、B闸门控制选择键，使得闸门调节非常方便。
超声波探伤仪
扫波形、形成D扫描图谱，并且可用解三角形的方法将A扫时间值换算成深度值。而同一时期工业探伤的技术水平没能达到可满足这些技术要求的水平。直到20世纪90年代，计算机技术的发展使得数字化超声探伤仪发展成熟后，研制便携、成本可接受的TOFD检测仪才成为可能。但即便如此，TOFD仪器与普通A超仪器之间还是存在很大技术差别。是一种依靠从待检试件内部结构（主要是指缺陷）的“端角”和“端点”处得到的衍射能量来检测缺陷的方法，用于缺陷的检测、定量和定位。非常规检测方法除以上指出的八种，还有以下三种非常规检测方法值得注意：泄漏检测 Leak Testing（缩写LT）；相控阵检测Phased Array（缩写PA）；导波检测
超声波探伤仪基本原理
超声波在介质中传播时有多种波型，检验中常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷；
超探仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、折叠、气孔、砂眼等）的检测、定位、评估和诊断。
既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
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