水电阻即水阻，源自于日本，于1985年引进到，在当今大容量电机上得到广泛的应用，在国内各大工矿企业大量普及使用。下面襄阳鄂动机电带我们我们一起认识水阻柜。
原理：水电阻是靠溶解在水中的电解质离子导电，电解质充满于两个平面极板之间，构成一个电容状的导电体，自身无感性元件，故与频敏、电抗器等起动设备相比，有提高电动机的功率因数，节能降耗的功能。水
EGRJ水阻起动柜报价
水电阻即水阻，源自于日本，于1985年引进到，在当今大容量电机上得到广泛的应用，在国内各大工矿企业大量普及使用。下面襄阳鄂动机电带我们我们一起认识水阻柜。
原理：水电阻是靠溶解在水中的电解质离子导电，电解质充满于两个平面极板之间，构成一个电容状的导电体，自身无感性元件，故与频敏、电抗器等起动设备相比，有提高电动机的功率因数，节能降耗的功能。水电阻串入电动机定子回路以后，不仅能改变电动机的转差率，能达到调速的目的，还能增加电动机起动时的转矩，减小起动电流。(2)停止，同样通过中间继电器给高压配电室的主电机的跳闸开关。因其具有平滑无级调速，可使达到额定转速。电阻越大，电机转速越低；电阻为零，电机达到全速。为了克服调速过程中水电阻过热现象，循环冷却装置被广泛使用。
优点：1、因为风量与转速成正比，该调速器调节风量的线性度更好。可将液体电阻循环冷却降温；
2、大中型绕线异步电动机进行无级调速，调速比可达2：1，完全可以满足设备所需的调速范围；这一点对机械企业来说非常合适；
3、与变频调速、可控硅串级调速相比水电阻更经济可靠实用，且维护简单；
4、水电阻可作电动机起动之用，具备水阻软起动器起动电流小，起动平稳等全部优点；
缺点：1、环境温度变化对水电阻有很大影响，因此在温度变化比较大的厂房，一般需要加装空调，来随时调节大气温度；
2、因为水电阻需要通过调节极板距离改变电阻，所以影响到了精度和灵敏度，大大降低了此类数据；
襄阳鄂动机电提醒大家：水电阻水电阻嘛，那就需要经常加水，但是大家别忘记了加电解粉哦！
2 启动瞬间即跳闸
其原因是水阻柜阻值变得太小，启动电流过大。夏季环境温度高或经常启动后水阻柜的温度升高造成水蒸发，溶液浓度变大，使阻值变小。一般加水至标准水位即可正常启动。
3 启动过程结束切除水阻柜时跳闸
3.1 水阻柜阻值偏大
水阻柜使用一段后，在连接活动极板的铜排上会有一些白色的Na2CO3结晶，或因溶液渗漏使液位下降后补水，都会导致溶液浓度不够，液体电阻变大。11、本起动控制装置占用场地少，起动电流小，起动平稳无冲击，减少外部连线及故障环节，运行可靠，操作方便。电动机启动电流偏小，加速声音低沉，电动机启动完毕后达不到额定转速，约为50%~70%，短路接触器短接后电动机电流猛增，致使电流速断保护动作跳闸。此时可向溶液中逐步定量添加Na2CO3来降低水阻柜阻值，观察启动效果，满足启动电流≤1.3Ie即可。
3.2 箱底极板表面附着污物致使启动电阻偏大
水阻柜经过一定时期的使用，箱底极板表面附着污物使得启动电阻偏大，电动机启动完毕时活动极板到达行程下限，与箱底极板短接时有大的火花产生。对极板污物可用浓度为20%的稀盐酸刷洗。
3.3 短路接触器不动作
水阻柜在电动机启动完毕时除活动极板与箱底极板短接外，还设计有短接接触器将电动机二次引出线短接，若活动极板到达行程下限后1s无短接信号就输出保护跳闸信号。其原因是短路接触器线圈烧或辅助接点接触不良，中间继电器线圈烧或辅助接点接触不良。
3.4 启动过程超过PLC内部的设定时间
超过电动机启动设定时间（一般为40s）后PLC检测不到行程下限开关信号，输出保护跳闸信号。原理：水电阻是靠溶解在水中的电解质离子导电，电解质充满于两个平面极板之间，构成一个电容状的导电体，自身无感性元件，故与频敏、电抗器等起动设备相比，有提高电动机的功率因数，节能降耗的功能。其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。丝杠滑丝和行程上限开关坏时只能更换；伺服电动机不转，主要是复位接触器KM2坏或伺服电动机自身损坏。
鼠笼水阻柜设备的优点在于使用时对电网的冲击小，起动成功率高，是替代电抗、自耦起动的理想设备。广泛应用于建材、冶金、化工等行业的风机、水泵、压缩机的起动，操作简单，使用方便可靠。
鼠笼水阻柜工作原理
鄂动机电高压液体电阻起动柜的工作原理是在被控电动机的定子回路中串入三相液体电阻，液阻随电动机的起动而自动投入，阻值在预定的时间内无级减小，从而使电动机的端电压逐步升高，实现无冲击平滑软起动。
鼠笼水阻柜性能特点
1、该装置具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性，起动性能优于起动电抗器；
2、对电网的冲击小，保证电网可靠运行；
3、起动电流约为额定电流的1.5~3.5倍；
4、可连续起动3-5次；
5、起动平稳，机械应力冲击小，有效保护电动机及传动机械。
电气接线及部件组装请依据随机文件资料中提供的有关图纸认真进行。
所有单机调试必须保证在高压断电的情况下进行！正式通电前，必须确认传动机构的运行方向正确，确认（调整传动电机运转方向）的方法如下：
接通控制电源，脱机运行时传动机构应自动复位（上升），可通过操作电气室门上的按钮使机构升降，确保手动试车时极板下降，手动复位时极板上升。
根据原理图，检查水阻柜软启动装置内各部分电器控制性能是否正常，动作是否可靠，并依据下面的动作流程检查水阻柜软启动装置动作至正常：
允许起动→主机合闸→主机联机起动→极板下降（起动电流过大起动完成时时有上升现象）→主机运行（Y型：星三点短接；△型：运行柜投入）→水阻柜软启动装置切除→极板复位至初限位处（为下次起动作好准备）
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