双作用液压缸比单作用液压缸应用更广泛。压力油可以交替供应到活塞的两侧，驱动活塞往复运动，可以控制推拉方向的移动速度和供油压力。双作用液压缸有两种:单活塞杆和双活塞杆。
注:控制系统比单作用液压缸复杂。单活塞杆双作用液压缸比双活塞杆双作用液压缸应用更广泛。机床工作台的往复液压缸和工程机械的各种动作液压缸均采用单活塞杆双作用液压缸。
自动剪水口设备的应用已成为
模内热切定做
双作用液压缸比单作用液压缸应用更广泛。压力油可以交替供应到活塞的两侧，驱动活塞往复运动，可以控制推拉方向的移动速度和供油压力。双作用液压缸有两种:单活塞杆和双活塞杆。
注:控制系统比单作用液压缸复杂。单活塞杆双作用液压缸比双活塞杆双作用液压缸应用更广泛。机床工作台的往复液压缸和工程机械的各种动作液压缸均采用单活塞杆双作用液压缸。
自动剪水口设备的应用已成为大部分企业发展的新阶段，在这个大背景下拥有自动剪水口设备就代表了企业已经进入自动生产的高速发展时期。对注塑行业来说，不仅是在产品加工初期应用自动生产设备操作，成型的阶段也同样需要自动剪水口设备的加入。
国内的注塑行业从手工生产到自动剪水口设备的应用让人们的生活水平步入了新的阶段，让企业多余的人力从手动操作的落后方式中解放出来。
单晶铣刀在超精密加工中的优势：
（1）单晶铣刀具有高硬度和高性，在超精密加工时可以避免刀尖磨损对工件尺寸的影响。
（2）单晶铣刀的刃面粗糙度较小，刃口非常锋利，可达Ra0.01~0.006μm。因此，能胜任薄层切削，有利于超精密加工。
（3）单晶铣刀的材质摩擦系数低，切削时不宜产生积屑瘤，因此加工表面质量很高。加工有色金属表面粗糙度可小达Ra0.04~0.012μm，加工精度可达IT5以上。
（4）单晶铣刀有很好的导热性，较低的热膨胀系数。因此，切削加工时不会产生很大的热变形，有利于精密加工。
模内切热模的优点：模内热模已在世界工业发达和地区得到广泛应用。这主要是因为模具中的热轧模具具有以下显著特点：
模具中的分闸自动化减少了对人的依赖；传统的塑料模具打开后，产品与浇口相连，需要人工切割和分离两道工序。模具中的热模将浇口分离提前到模具开口的前面，从而消除后续工序，有利于生产自动化，减少对人的依赖。
缩短成型周期，提高生产稳定性；模具热成型的自动化避免了生产过程中无用的人为动作，产品的全自动机械剪切保证了质量的一致性，在批量生产过程中具有传统模具无法比拟的优势。
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