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金属加工液的介绍
金属材料加工液（Metalworking
fluids）主要是金属材料加工用的液态，关键起润滑和制冷作用，兼具防锈处理清理等作用。一般的金属材料加工液包含切削液，切削液，乳化油，冲压模具油，热处理剂，高溫油，抗燃液压油切削液，磨削液，防锈剂，清洁剂，变黑剂
除锈乳化油
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金属加工液的介绍
金属材料加工液（Metalworking
fluids）主要是金属材料加工用的液态，关键起润滑和制冷作用，兼具防锈处理清理等作用。一般的金属材料加工液包含切削液，切削液，乳化油，冲压模具油，热处理剂，高溫油，抗燃液压油切削液，磨削液，防锈剂，清洁剂，变黑剂，拉深油等。
金属材料加工切削液是一种低泡沫塑料，高润滑性的可溶润滑油，即便运用在对加工液规定很高的条件下也可以使维护保养成本费降至少，基本上能适用各种金属材料及铝合金的全部种类的加工，它对大部分铁质金属材料的一般加工十分，特别是在在加工合金钢，生铁，不锈钢板以及他特殊钢材时要与此同时充分发挥出优异的润滑作用和制冷作用。
切削液和乳化液的区别，
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
金属切削液的使用寿命一般是多长？
铝合金切削液寿命三分靠质量 七分靠维护确保铝合金切削液在切削设备内部能够正常的流动，防止切削金属的粉末、费屑堵塞在金属加工液流动的通道上，造成金属切削液不能正常流动的现象，保证机器的正常运作。做好铝合金切削液的工作，由于铝合金切削液中含有水，如果长期不做好维护可能会造成铝合金切削液里面产生细菌的问题，如果产生细菌了，
不仅对铝合金切削液本身的性能造成伤害，而且会对金属加工的机器设备产生危害。如果工作人员操作不当也会对机器，切削液产生一定的危害，同时也对操作员产生一定的伤害。如果长期循环使用铝合金切削液，那么就需定期检测铝合金切削液切削液的PH值、浓度、是否含有杂油等，定期加入原液也保证金属切削液的浓度。
切削液发臭怎么解决？
解决方案：
针对这些个问题，推荐大家尽量使用高质量且抗生物稳定性好的切削液，另外，在使用切削液的过程中，防止切削液的发臭及变质，还需要做好以下几点工作：
1. 定期做切削液的浓度检测
切削液的浓度检测，需要用到折光仪，把切削液的浓度控制在合理的范围之内。
切削液浓度过高，容易使操作工人的皮肤产生过敏，浓度过低，则会引起细菌的大量滋生。
2. 避免其它油品混入切削液
3. 控制切削液的PH值
4. 保持环境的清洁
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