火烧板线框加工方式1、先用金钢石锯片粗加工，再用铣磨轮精加工、抛光。这类办法合适花线凹凸波动非常大的一些宽或窄的样子。假如用铣磨轮立即加工磨损量大，而用切割非常高的锯片除掉绝大多数不必要的料后，再用铣磨轮精磨、精抛、抛光就可以。2、用金钢石手工穿珠锯切割，再通过仿型机磨抛或手动式抛光。这合适加工较为宽敞花线，切割可另外得到凹、凸二种花线，如制定得好，二种花线都可以在一个工程项目上应用，有利于
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火烧板线框加工方式
1、先用金钢石锯片粗加工，再用铣磨轮精加工、抛光。这类办法合适花线凹凸波动非常大的一些宽或窄的样子。假如用铣磨轮立即加工磨损量大，而用切割非常高的锯片除掉绝大多数不必要的料后，再用铣磨轮精磨、精抛、抛光就可以。
2、用金钢石手工穿珠锯切割，再通过仿型机磨抛或手动式抛光。这合适加工较为宽敞花线，切割可另外得到凹、凸二种花线，如制定得好，二种花线都可以在一个工程项目上应用，有利于节约成本。
3、用成形铣磨轮立即加工。这也是加工火烧板花线应用较多的，也是较经济发展、加工较高的方式。它对花线凹凸波动较小的样子加工较快。这须要提前作出与要加工花线凹凸正相反的铣边工具，在火烧板线条机上打磨出线条来，磨轮要提前准备精磨、精抛、抛光三种，先后应用就可以。
砂轮磨削锯片危害各种因素
轮线速度危害较为复杂，由于砂轮线速度提升使磨砂颗粒非常大切深降低，与此同时钻削频次及磨削热提升，但线速度越高磨削光滑度越光洁，一般合金锯片砂轮线速度在28m/s为很佳磨削实际效果。
砂轮切向进入量越大产品工件表层质量和精密度遭受危害，砂轮非常容易造成弧形及凸凹不平，数控刀片没法打磨刃带及优良视角。
砂轮走刀速率，想得到不错磨削实际效果，一般磨削速率每秒钟操纵在0.5---6mm，推行砂轮走刀速率每秒钟超过6mm行程安排的时候会导致砂轮阻塞，及砂轮在活动中被合金刮去细砂严重影响数控刀片，砂轮比较严重消耗。
砂轮厚度总宽对磨刀技巧危害，一般合金强度较高不适合砂轮过厚，塬则厚宽操纵5mm内，偏角砂轮视齿密疏厚度在1.5mm至2.5mm，总宽在2.5mm至4mm，不然危害煺刀，产生二个刃口。前角砂轮视其齿亲疏，厚度在5mm，总宽在3mm及5mm。
砂轮直径，平面图砂轮视合金厚度而定，2mm下列合金一般砂轮直径在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂轮直径在∮100mm，3.5mm以上合金厚度适合直径∮125mm砂轮，前后左右角砂轮一般采用直径∮125mm。
介绍一下合金锯片查验內容与查验方法：
1.基体查验表面光滑度，木工锯片孔应用螺纹塞规检测，或人眼收看孔较刀是不是有触碰面，用刀口尺检测木工锯片竖直度或浪涛状和锅状，用端跳仪检测端跳，齿座有否金属氧化物或毛边，用硬度计检测强度匀称度，表面锈迹等总体目标。
2.焊接查询焊条流通性，焊接抗压强度，焊接金属氧化物不适合超过退刀槽，焊齿合金偏晃度，前角底端与基体中间视合金总宽极低不适合1.2mm，有否裂痕，抵制一切受力检测合金焊接坚固度。
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