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滚针轴承是如何生产的（1）毛坯热处理。主轴锻造后要进行正火或退火处理，以消除锻造内应力，改善金相组织前支撑平面轴承、细化晶粒、降低硬度、改善切削加工性。（2）预备热处理。通常采用调质火正火处理，安排在粗加工之后进行，以得到均匀细密的回火索氏体前支撑平面轴承组织，使轴承既获得一定的硬度和强度，又有良好的冲击韧性，同时也可以
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滚针轴承是如何生产的
（1）毛坯热处理。主轴锻造后要进行正火或退火处理，以消除锻造内应力，改善金相组织前支撑平面轴承、细化晶粒、降低硬度、改善切削加工性。
（2）预备热处理。通常采用调质火正火处理，安排在粗加工之后进行，以得到均匀细密的回火索氏体前支撑平面轴承组织，使轴承既获得一定的硬度和强度，又有良好的冲击韧性，同时也可以消除粗加工应力。精密轴承经调质处理后，需要切割式样作金相组织检查。
（3）终热处理。一般安排在粗磨前进行，目的是提高主轴表面硬度，并在保持心部韧性的同时，使轴承颈或工作表面获得高的性和性，以保证轴承的工作精度和使用寿命。终热处理的方法有局部加热淬火后回火、渗碳渗火和渗氮等，具体应视轴承材料而定。渗碳淬火后还需要进行低温回火处理，对不需要渗碳的不玩可以镀铜保护或预放加工余量后再去碳层。
滚针轴承装配过程中的注意事项
一点：轴与座孔的圆度滚针轴承与轴配合以及挡肩滚针轴承与轴配合的笔直度要依照轴承的相应精度来要求。
第二点：既要准确核算旋转套圈滚针轴承与轴配合合作的过盈量，也要准滚针轴承与轴配合确核算固定套圈的适宜合作量。旋转套圈灼过盈量在可能范围内也宜获得较小。只需实在确保作业温度下的热膨胀影响，以及高转速下的离心力影响，才不致形成紧合作外表的活动或滑动。固定套圈根据作业载荷大小和轴承尺度，选取的空隙合作或过盈合作，过松或过紧都不利于保持本来准确的形滚针轴承与轴配合状。
第三点：滚针轴承如在高速条件下作业，并且作业温度较高，应特别注意旋转套圈的合作不行过松，以避免呈现偏疼振荡，以及固定套圈的合作不行呈现空隙，以避免套圈在负荷下变形并激起振荡滚针轴承与轴配合。
短圆柱滚子轴承的径向预紧法
滚动轴承的径向预紧法和轴向预紧法
1.径向预紧法
径向顶紧法多使用在承受径向负荷的圆锥孔轴承中，典型的例子是双列精密短圆柱滚子轴承，利用螺母调整这种轴承相对于锥形轴颈的轴向位置，使内圈有合适的膨胀量而得到径向负游隙，这种方法多用于机床主轴和喷气式发动机中。
2.轴向预紧法
轴向预紧法大体上可分为定位预紧和定压预紧两种。
在定位预紧中，可通过调整衬套或垫片的尺寸，获得合适预紧量；也可通过测量或控制起动摩擦力矩来调得合适的预紧;还可直接使用预先调好预紧量的成对双联轴承来实现预紧的目的
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