点胶机的知识要点
一、根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。
二、点胶压力（背压）背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好
非标点胶系统
点胶机的知识要点
一、根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。
二、点胶压力（背压）背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。
JST-811 - 小宽度雾化喷雾阀设计旨在通过一次性点胶针头喷射低粘度至中等粘度的流体。此项设计能使喷雾阀喷出直径范围在0.180”-0.60”（4.6 mm–15 mm）之间的均匀一致的喷束。JST-811 - 小宽度雾化喷雾阀配有可现场更换的聚甲醛树脂座（密封），以实现有效关闭，并延长喷雾阀的使用寿命。5、自动点胶机是在封闭空间内点胶，能减少有毒物质对人体造成的伤害，降低人工劳动强度，降低工l伤事故的发生。
点胶工艺常见问题与解决办法
1. 胶嘴堵塞；
现象：胶嘴出量偏少活没有胶点出来。
产生原因：针l孔内未完全清洗干净、贴片胶中混入杂质、有堵孔现象、不相容的胶水相混合。
解决办法：换洁净的针头、换质量较好的贴片胶、贴片胶牌号不应搞错。
2. 固化后元件引脚上浮／移位；
现象：固化后元件引脚浮起来或移位，波峰焊后锡料会进入焊盘，严重时出现短路和开路。
产生原因：贴片胶不均匀、贴片胶量过多、贴片时元件偏移。
解决办法：调整点胶工艺参数、控制点胶量、调整贴片工艺参数。
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