PE及复合材料的滚塑加工知识
聚乙烯是由乙烯进行加聚而成的高分子化合物。根据聚合条件的不同实际分子量从l万至几百万不等。先发明的聚乙烯是采用高压法获得的低密度聚乙烯,其比重为0.9l0-0.925g/cm3。随后由低压及中压法获得的聚乙烯比重为0.94l-0.965g/cm3,称为高密度聚乙烯。聚乙烯为白色蜡状半透明材料,柔而韧,稍能伸长,无毒,燃烧时熔融滴落,发出石蜡燃
铝合金滚塑模具厂家
PE及复合材料的滚塑加工知识
聚乙烯是由乙烯进行加聚而成的高分子化合物。根据聚合条件的不同实际分子量从l万至几百万不等。先发明的聚乙烯是采用高压法获得的低密度聚乙烯,其比重为0.9l0-0.925g/cm3。随后由低压及中压法获得的聚乙烯比重为0.94l-0.965g/cm3,称为高密度聚乙烯。聚乙烯为白色蜡状半透明材料,柔而韧,稍能伸长,无毒,燃烧时熔融滴落,发出石蜡燃烧时的气味。聚乙烯的性能与其分子量有关,也与其结晶度有关。但是,当聚乙烯材料被加热到过高的温度或加热时间过长时,抗i氧化剂并不能防止材料的氧化。
滚塑产品成型注意问题
从滚塑机的加热方式来看,目前常用的只有两大类,直火和热箱加热式。
生产大型制品多用直火加热,即直火加热摇摆式滚塑机;生产中小型制品多采用热箱加热,常见机型是热箱加热摇摆式滚塑机、热箱加热2臂梭式滚塑机、3-4臂塔式滚塑机,热箱加热'蚌'式滚塑机近几年发展较快。
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滚塑模具要求机架的强度足以支撑物料
滚塑模具适于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力,因此即使加工大型及特大型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备及模具。
滚塑模具的基本加工过程很简单,就是将粉末状或液状聚合物放在模具里,加热同时围绕两个垂直轴旋转(自转和公转),然后冷却。在加热阶段的开始,如果用的是粉末状材料,则先在模具表面形成多孔层,然后随循环过程渐渐熔融,后面形成均匀厚度的均相层;二、制备产品可以方便地采用加热硬化,从而缩短增强塑料制品的成型周期,保证制量的稳定性。如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。
怎样选用压铸模具材料
为提高热冲击韧度,目前常用的H13钢的化学成分纯净度要求为:优级钢S 含量(质量分数,下同)要小于0.005%;超级H13 钢要求S 含量小于0.003%;然后,在每个模具内放入塑料树脂粉末,然后从垂直和水平的两个角度边旋转边加热。P含量小于0.015%。钢的晶界无共晶碳化物夹杂,大块状的共晶碳化物和杂质强度较小,不能抵抗热疲劳,降低了钢材的塑性,是龟裂发生的起源点。要使用电渣重熔炉的精炼钢,它不仅纯净度高,还具有组织致密、优良的热疲劳抗力、抗热裂性好、优良的韧性及塑性,优良的抛光性、较好的异向同性等性能。钢材的均一性要求材料的组织要均匀,钢坯具备任意方向力学性能同性,不要有纵、横、深方向的性能差异。
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