数控液压钣金折弯机正确使用方法及折弯直线度弯曲
现在数控液压钣金折弯机被广泛应用于各个机械加工工厂，数据显示，很多加工工厂每年都会遇到因为数控液压钣金折弯机使用不正确而降低了生产效率。
(1)每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位油窗应加注液压油;
(2)数控液压钣金折弯机所用液压油;
(3)新机工作2000小时后应换
数控液压钣金折弯机公司
数控液压钣金折弯机正确使用方法及折弯直线度弯曲
现在数控液压钣金折弯机被广泛应用于各个机械加工工厂，数据显示，很多加工工厂每年都会遇到因为数控液压钣金折弯机使用不正确而降低了生产效率。
(1)每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位油窗应加注液压油;
(2)数控液压钣金折弯机所用液压油;
(3)新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱;
(4)系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
数控液压钣金折弯机的保养技巧：
1)、每周给滑块、偏心轮、皮带轮、转动部位加一次光滑油。每天给油孔中注入光滑油，保持数控液压钣金折弯机各部件光滑。
2)、数控液压钣金折弯机机修员每天依照数控液压钣金折弯机点检保养项目要求逐一进行检查，保证数控液压钣金折弯机能够正常作业，并做好记录。
3)、定期检查数控液压钣金折弯机各部分的螺丝和紧固件是否锁紧，不得松动;检查电源线有没有损坏或老化，插座接触是否良好可靠，及时维修更换。
4)、每个操作人员都须了解数控液压钣金折弯机的维修和保养。如果数控液压钣金折弯机长期不用，应先整理好，盖上防护罩，妥善保管。半年一次，空转一小段时间，应该完全平稳。
为规范折弯工艺在生产中的应用，制定了严格详细的特种车辆折弯设计工艺评审标准，并和产品设计紧密合作，争取在设计初期将零件做到优化，比如对r—折弯角半径，r1—一次折弯角半径，α—折弯角角度，t—板料的厚度，V—折弯开口宽度，L—折弯线性长度，W—二次折弯小预留长度，a—折弯长度，b—二次折弯中间段长度，T—数控液压钣金折弯机吨位，R—盒形折弯转角半径等相关标准都做了相关的规定，有效的解决了相关设计的不合理性及更改周期，从程度上保证了产品的工艺性。
针对该数控液压钣金折弯机上梁、下梁的结构形式。此外，这些模具的关键尺寸精度可达±0.01mm，由于采用数控深度淬火硬化技术，使其硬度可达56～60HRC，硬化深度达4mm，在保证的同时也保证了性。升级完成后，新的夹紧系统实现了以下功能。
升级改造后的设备：
⑴一个按钮信号即可实现所有上下模具3秒左右全部夹紧。
⑵夹具安装校准后，Tx/Ty对中完成，后续更换模具免对刀，模具即装即用。
⑶模具正反装刀，上下模折弯中线一致。
⑷装满全长上模具仅需1～2分钟，上下模具可以同时被夹紧。
⑸模具在夹具任意位置都可以被夹紧。
⑹夹具自带角度局部微调功能，可以补偿板材、设备等累积误差。
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