油墨成分选择较难
首先，阳离子油墨基本成分的价格本身就高于自由基的。其次，由于碱性物质会延缓甚至抑制反应的进行，所以油墨中此类物质的含量不能过高。酸性物质同样不能过量使用，否则会使油墨黏度增大变成凝胶。为此，油墨工程师必须严格控制油墨成分中颜料的类型，对颜料进行表面处理，使其pH值达到中性。所以，有许多颜料因无法满足UV油墨流动性和黏稠度要求而不能使用。
对分散剂有
定制不干胶标签
油墨成分选择较难
首先，阳离子油墨基本成分的价格本身就高于自由基的。其次，由于碱性物质会延缓甚至抑制反应的进行，所以油墨中此类物质的含量不能过高。酸性物质同样不能过量使用，否则会使油墨黏度增大变成凝胶。为此，油墨工程师必须严格控制油墨成分中颜料的类型，对颜料进行表面处理，使其pH值达到中性。所以，有许多颜料因无法满足UV油墨流动性和黏稠度要求而不能使用。
对分散剂有很高要求
阳离子油墨对分散剂种类有着严格的规定，这又限制了油墨中颜料的添加量，致使印刷墨层色彩表现力差，图文色彩不鲜艳。
阳离子引发剂包含重金属元素，还会生成释放出少量的苯类物质，既污染了环境，更危害了工人健康。
3、材料分切不良
材料端面参差不齐，印刷时就会出现套印跑位的情况。如果材料宽度足够，可进行二次分切，将两边各切掉2mm即可；如果材料宽度不够，只能更换材料。
4、材料张力不一致
薄膜类材料对张力十分敏感，若材料两端张力松紧不一致，印刷时很容易跑偏从而造成套印不准。通常材料两端若一面平整另一面较紧，就会出现荷叶边。此时涂布在线建议使用有纠偏设备的连续式走纸印刷机，以减少套印不准。
二、不干胶材料印刷、模切过程中卷曲
在雨季，不干胶材料印刷或者模切过程中发生卷曲从而影响印刷加工的案例也是相当常见的。这类问题尤其容易出现在薄膜类不干胶材料的使用过程中。因为薄膜类不干胶材料面材几乎不受外界水分影响，但是其底纸往往受外界水份影响较大。笔者曾经见过这样的案例，有客诉反馈说使用一款薄膜类不干胶材料，在印刷过程中由于材料卷曲严重无法正常使用。
后经了解当时也正值雨季，因此客户的生产车间湿度较大。在加工过程中不干胶材料的底纸吸收水分迅速膨胀导致材料向面层方向卷曲严重。由于客户采用的是无张力的收纸盘来收纸，因此材料卷曲后几乎无法正常收纸。
与其他领域一样，用在电子行业上的标签材料一般也有比较高的要求，很多跨国公司都有自己严格的检测方法，比如测粘性、耐刮擦能力，耐温性能等。但一般来说，很多企业都提出了要求标签材料具备UL认证。目 前，胶、柔、凹、凸、网印相互组合的设备将传统的标签与商标产品推至新的高度；而数字系统则为标签与商标打开了全新的市场，眼下，国内不干胶标签印制市场继续深入发展的关键不在于行业是照搬欧美的“柔印”主流派，还是仿效日本的“凸印”主流派，而是在于如何结合国情，根据商品本身的性质。特点来选择或组合出具有高的印制工艺路线和相应的设备系统。因为，在一定的条件下，以各种现代印制技术印制不干胶标签的几乎分不出高低，区别就在于工艺路线的适应性与投入产出的收益上。
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