某装饰材料公司是一家研发生产销售天花、幕墙等装饰材料产品的制造型企业。公司凭借的设备，的和优越的服务，深受消费者的推崇和青睐。
但新工厂仓库的目前的系统未能满足公司的管理要求。为了更好的提升物流管理及产品的追溯管理，公司计划在仓库实施WMS系统，进一步提升公司的数字化物流管理。
关键需求
1、原材料、成品仓目前没有录入批次管理，
wms系统设计
某装饰材料公司是一家研发生产销售天花、幕墙等装饰材料产品的制造型企业。公司凭借的设备，的和优越的服务，深受消费者的推崇和青睐。
但新工厂仓库的目前的系统未能满足公司的管理要求。为了更好的提升物流管理及产品的追溯管理，公司计划在仓库实施WMS系统，进一步提升公司的数字化物流管理。
关键需求
1、原材料、成品仓目前没有录入批次管理，希望实现录入批次管理；
2、需要减少对老员工经验依赖，提升整体作业效率；
3、实现仓库送料、出库电子看板可视化管理；
4、实现全流程条码化管理，提升作业准确率，也满足追溯要求；
5、需要与企的ERP、MES、SRM系统进行对接，数据实时交互。
标领智能化仓储解决方案
1、供应商标签打印
企业有有多个供应商，且条码都是不统一规格繁多，管理困难。WMS系统提供供应商客户条码打印平台，实现供应商来料标签及包装标准规范，提升收货效率和准确率。
2、批次管理，产品追溯
系统自动记录出入库物料或产品的批次信息，并与工单关联，从而实现产品的用料追溯。
3、系统指导作业，降低经验依赖
系统自动按照先出或批次推荐库位，仓管人员只需按PDA指令执行即可，大大降低经验依赖。同时，结合PDA的扫描作业，可实现的出入库校验，减少人为录入，减少差错，识别，提高作业效率。
4、看板管理，实时监控
看板管理，实现对每个厂的仓储作业状态、人员绩效及库存情况等生成各种看板，进行实时监控及管理。
5、库存管理，掌握库存动态
WMS提供库位化管理，按照批次/库位/托盘/箱号等支持不同维度进行库存展现，通过图形化实现库存可视化，实时掌握库存，降低库存积压。
6、盘点管理
按照库区、盘点人员、盘点物料等条件进行盘点任务创建，全程PDA扫码盘点，保证盘点的准确性和效率性。同时盘点结束后，可生成盘点明细表，并可进行审核，自动更新盘点库存情况。
广东某食品公司旗下产品种类繁多，因业务的不断拓展，原本高度依赖人员经验的管理方式已无法满足客户对于批次管理的需求，加上存在库存数据不够准确、先出难等问题。公司下决心寻求改变，通过与标领科技进行合作，引入wms系统解决方案，精细化管理成品仓、半成品、原料仓里面的物料的存储、轮转、收发，实现智能化、数字化、协同化的仓储管理。
主要解决方案亮点：
1、满足批次管理需求
WMS系统将不同的物料按批次属性上进行了区分。入库时，系统根据产品的批次属性，按照相应的上架规则分别上架到不同库位。出库时，系统会根据产品的批次属性和入库时间，推荐员工去合适库位去下架入库早的物料，实行先出，避免出错货情况。
2、仓库合理库位规划，提高仓库利用率
通过对每个仓库的库存周转、库位占用、出入库量等数据进行了分析，从而重新规划了库位，并贴好标签，让每个库位的存放情况都能在系统上看得到，从而可以通过较小的调拨量，腾出更多库位空间，提升仓库利用率。
3、实时作业数据监控
员工全程使用PDA扫描作业，作业数据可以实时同步到系统中，帮助管理者实时管控现场作业情况，出现问题可以及时发现。同时并会形成操作记录报表，方便日后追溯查看。
4、打破信息孤岛
WMS系统与SRM、MES和SAP系统进行集成，打破了信息孤岛，实现了多系统数据实时同步，提升了供应链效率。
1)WMS与SRM集成，实时获取SRM系统中采购单和发货单据，以及对应的物料条码，提升了收货效率。
2)WMS与MES集成，实时获取MES系统中的物料以及对应的物料条码，提升了出入库效率。
3）WMS与SAP集成，所有的出入库作业指令均由SAP发出，作业完成后，WMS也会将出入库结果回传SAP，使WMS与SAP实时保持库存一致。
仓储物流主要的问题有：库存数据不准确、找不到货品或者找货时间长、入库随意摆放、先出难、追溯难、数据报表不够详细等等，不仅给仓库部门带来繁杂的任务量外，还给采购、生产、销售部门带来不小影响。
 企业名片
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广州标领信息科技有限公司
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