陶粒回转窑篦冷机的合理操作事项在设备技术融入到设备的生产制作过程中，陶粒回转窑篦冷机的合理操作事项需要合理的操作，才能实现更大的价值，而篦冷机的合理操作重点是：⑴料层厚度的监测和控制，一段料层厚度的监测一般通过篦冷机内摄像镜头和一室和二室篦下压力来进行：正常情况下，料层厚度600mm—700mm。二段料层厚度参照一段料层厚度和五室篦下压力来控制3.5—4.5ka，料层厚度在
水泥回转窑价格
陶粒回转窑篦冷机的合理操作事项
在设备技术融入到设备的生产制作过程中，陶粒回转窑篦冷机的合理操作事项需要合理的操作，才能实现更大的价值，而篦冷机的合理操作重点是：⑴料层厚度的监测和控制，一段料层厚度的监测一般通过篦冷机内摄像镜头和一室和二室篦下压力来进行：正常情况下，料层厚度600mm—700mm。二段料层厚度参照一段料层厚度和五室篦下压力来控制3.5—4.5ka，料层厚度在650mm以下，和三段八室篦下压力2.5—3.0kpa，通过一、二、三段料层厚度控制篦下压力。使一、二、三段分配出一个合理速比。一、二、三段料层厚度的调节，通过一、二、三段篦床的速度的调节来控制。固定充气篦床上的料层厚度，是通过调节篦冷机两侧充气梁供风机的风量、压头、电流大小来调整。在篦冷机的受料端前面安装了空气炝和推“雪人”装置，这样有助于清理大块窑皮和料球及“雪人”保证窑工况的正常。
(1)篦下压力与料层厚度一般成正比，但当出窑熟料结粒变差、跑生料、结大块，入篦冷机熟料粘结成块等，都会使其失常，应勤观察，监控窑内情况，综合判断以便于正常操作。
⑵各室风量的调节：投料初期篦冷机空床时，篦床应停下来，各室风量关至小。待有熟料进入时从一段到二段逐步开启，从一室到九室风量逐步增大直到正常运行。风量的调节应根据料层厚度来调整，确保热交换有足够的风量，不可过大或过小，保证篦冷机有一个高的热效率。
旋窑回转窑设备的方法和步骤要点总结
在行业设备的技术中，总结出旋窑回转窑设备的方法和步骤的要点，方便客户在操作使用设备的过程中，避免出现操作失误，给设备带来故障，其若在施工现场仅给出了窑的基础墩，其他土建结构尚未进行施工，方法是：
1、用钢卷尺或钢皮尺分别在窑头和窑尾托轮组的基础上量出基础A-A′、B-B′、C-C′、D-D′的中心距，逐一等分以上中心距，分别得出其中心点a、b、c、d，把a、b、c、d四个中心点划在基础上。如果a和b点能够重合，c和d点能够重合那是好的，如果没有重合，那么连接a、b及c、d，二等分a-b和c-d，分别得出O点和O′点，以此两点暂作两基础的中心，并划在基础上。
2、在放线支架上挂上22#钢线，拴好线坠，调整线架上的小轮位置，使线坠分别对准O点和O′点，然后在钢线上移动线坠，各自移到本基础另一排基础孔连线的上方，检查回转窑这排两两相对应的基础孔到线坠的距离是否相等，如超过±10mm可调整放线支架的小轮，调整钢线的位置达到要求；如果不超过±10mm可不作修改，那么放线架上的这条钢线就看成是和回转窑纵向中心线同一铅垂面上的线段。移动线坠到各基础的中心标板处，在线坠对准的标板处打上样冲眼，然后用墨线通过两中心标板上的眼冲眼打出墨线，此线就定位窑基础上的纵向中心线。
转窑石灰窑设备的应用及选择的依据
石灰窑在社会发展中占有非常重要的作用，石灰除了用作建筑材料外，钢铁、氧化铝、耐火材料等工业也都是需要消耗石灰的，因此石灰窑便成为不可缺少的生产设备，况且目前市场上的石灰主要还是来源于石灰窑生产。
石灰窑的结构
石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式都有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。
石灰窑厂家选择
市场上的石灰窑设备经过多年的发展，其种类也非常多，生产厂家也是越来越多。用户也可以根据自己的生产需求，选择不同的石灰窑设备。我公司生产的石灰窑主要有两种种：石灰回转窑和石灰竖窑。转窑石灰窑设备的应用及选择的依据。
（作者： 来源：）
