mbr中空纤维膜曝气装置的设计要点
mbr中空纤维膜曝气装置的设计要点
1、曝气装置可以固定在池底（需要做膜组件承托架和膜组件滑入导轨），也可以跟膜组件做在一起，各有优劣，曝气管的位置要做精心考虑，采用DN20穿孔管，每个膜片间隙对应一路穿孔管，穿孔大小Φ2.0mm，穿孔间距100mm，相邻两路管穿孔位置交错穿插，孔口做单排垂
mbr中空纤维膜
mbr中空纤维膜曝气装置的设计要点
mbr中空纤维膜曝气装置的设计要点
1、曝气装置可以固定在池底（需要做膜组件承托架和膜组件滑入导轨），也可以跟膜组件做在一起，各有优劣，曝气管的位置要做精心考虑，采用DN20穿孔管，每个膜片间隙对应一路穿孔管，穿孔大小Φ2.0mm，穿孔间距100mm，相邻两路管穿孔位置交错穿插，孔口做单排垂直向上，有很多双排、斜向下的做法，个人认为不可取，沉降的污泥不会对孔口产生堵塞。
2、mbr中空纤维膜曝气量的大小进行粗略估算，根据经验数字，按照汽水比24:1即可（常规池深3.5m），风机排风压头选型比液位高0.01Mpa；风机出口设置泄气阀，泄气管口径全开能卸掉70%的空气量即可，泄气口上加装，这套装置用来控制生化槽中的DO值以及保护风机；
3、每个膜组件曝气都设置单独的调节阀，同时整个生化槽的充氧曝气要另外做单独的控制阀，用微孔充氧曝气装置，确保能灵活调整搅拌空气量和充氧空气量；
4、mbr中空纤维膜池DO控制为2.5~5之间，正常液位约为3ppm，在液位高低不同时，DO也会有变化，不宜长时间超过5.0ppm
mbr中空纤维膜工艺的优点
mbr中空纤维膜加工工艺的优势：
3.抗冲击特性强MBR污泥浓度一般0.1~0.2kgCOD/(kgVSS·d)上下，而容积负载可以达到数Kg上下。
4.可合理降低污染物浓度值MBR膜做为一种生物化学处理工艺，能够将有机化合物转换为二氧化碳和水，氮污染物转换为N2，还能够降低源水导电率，这促使事后的膜处理工艺负载大大的缓解，增加了膜使用寿命，提升了产水率，降低了提取液浓度值。
5.占地小因为膜系统软件的高截流率，促使反应器内能够维持浓度较高的的污泥浓度，一般是传统式曝气生物滤池的3－5倍，高污泥浓度促使反应器容量较传统工艺小许多，再加上效率髙的水深制氧方式，生物化学一部分占地要远传统工艺。
6、该加工工艺剩下淤泥生产量低，降低了污泥处置花费。
7、实际操作管理方法便捷，便于完成自动控制系统。
mbr中空纤维膜更换步骤有哪几步？
mbr中空纤维膜拆卸步骤有哪二步？
在mbr中空纤维膜的更换全过程中，大家必须 留意以下几个方面：
1、卡环、产水连接头密封环及固定不动螺栓的更换尽量要牢固，防止定位柱或固定不动螺栓在运作全过程中受水解酸化池功效
造成 松脱损坏，导致部件掉下来。提议每三个月查验定位柱、卡环、固定不动螺栓及产水密封性状况，如卡环、固定不动
螺栓或产水密封环有松脱或掉下来需立即修补。
2、标准配置的产水连接头固定不动螺栓规格为：M6×90
，若有要求请立即与企业联络。
3、为便捷当场更换，部件的支撑点套封与部件产水管在加工厂已开展粘合，若有更换要求，在订购时请注
明。
MBR膜一切正常应用周期时间是一到2年更换一次，但具体更换頻率依据膜元器件的应用状况而定。假如遭受技术性难题
时，理应时间寻找技术人员协助。留意：MBR膜部件在更换完毕后，理应立即系统对开展运作检测，确
保安裝准确无误。
mbr中空纤维膜更换步骤
1、拆装外外包装盒子（储存塑料包装制品产品商品产品），将MBR膜按下边的图所说明运输至拆卸详细地址。
2、装好出水出水联接头密封胶圈（独立边沿三个硅胶圈），之后侧重机架储水矩形管上相对性应的对孔，在一端的出水出水插口联接头插到六角螺母，此外在另一端穿进内六角螺栓后拧紧，如下图所说明。
3、将mbr中空纤维膜里侧端口侧重产水边沿，并插到；从两边镀锌方钢支点孔插到定位柱，如下图所说明。注：定位柱凸凹不平端在膜架两边。
4、放进定位柱后，将卡环（三种扣锁中更厚的）卡进定位槽，用皮锤轻击定位柱，使产水端口与膜架紧贴；在定位柱侧卡环与膜架空隙处卡住，调节套（三种扣锁中较薄的二种）。
5、按之程拆卸其他mbr中空纤维膜。
MBR膜安装需要注意什么？
1、膜安装时首要要整理一下安装环境，从包装中拆出来的
