浙江省东阳市城东进科印花厂从事【热升华转移印花】、【数码印花】、【数码直喷印花】、【丝网印花】二十多年，拥有现代化的标准厂房和的多功能印花设备以及一批高技术管理人才！
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目前数码印花没有一个明确的，如数据测量、数据比较以及各个工序参数设置，而胶印的色彩管理技术已经基本成熟，所以数码印花可以参考胶印的色彩管理
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浙江省东阳市城东进科印花厂从事
【热升华转移印花】、【数码印花】、【数码直喷印花】、【丝网印花】二十多年，拥有现代化的标准厂房和的多功能印花设备以及一批高技术管理人才！
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目前数码印花没有一个明确的，如数据测量、数据比较以及各个工序参数设置，而胶印的色彩管理技术已经基本成熟，所以数码印花可以参考胶印的色彩管理。影响织物收缩的主要因素就是织物在染整加工过程中工艺条件、工艺流程和工艺设备三个方面。本文提供的数码印花颜色解决方案包括建立数码印花的色彩评价方法、显示器校正且印前软件加载ICC、数码印花各个环节建立标准、建立每道环节ICC文件、建立标准化作业概念5个部分。
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无论是平纹织物还是斜纹织物，一个批次的客户样卡必须使用规格相同的织物。由于平纹织物经向密度和纬向密度有区别，所以在裁剪、黏贴和制作样卡是，必须注意样卡纹路的统一性。如果一样样卡横向黏贴，而另一块样卡竖向黏贴，则会影响样卡显示正常色光。本文提供的数码印花颜色解决方案包括建立数码印花的色彩评价方法、显示器校正且印前软件加载ICC、数码印花各个环节建立标准、建立每道环节ICC文件、建立标准化作业概念5个部分。样卡的尺寸必须统一，5cm宽、3cm高的尺寸比较适合。样卡尺寸过大，每页上可以黏贴的样卡数量就会下架。样卡尺寸过小，也会严重影响样卡色光的正常显示。
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温度问题：
棉长车染色出来的布都要经过烘筒烘干，大卷装或堆在布箱中，如果未充分冷却，特别是大卷装的布，在上柔软时织物表面温度有可能较高，造成轧槽工作液温度升高(尤其是夏天)，有时能到60℃以上，而普通硅油耐热性不好时也会造成粘辊。甲i基硅油：有较好的平滑性，由于不能自身交联，也不能与纤维交联，所以耐洗性较差。在轧槽中的温度不超过40 ℃为好。
硅油斑产生的原因：
硅油与乳化剂配伍不好，硅油乳液不稳定，容易破乳漂油。
乳液耐工况太差，布面的染料、碱、无机及有机杂质都可能导致硅油破乳漂油。
硅油乳液对温度太敏感，在稍有温度下可能破乳漂油(高于60℃)。
硅油在碱性条件下容易破乳。所以不能在乳液中调节PH至碱性,在使用时将PH值调整到5-6
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