所有参加管线吹扫工作的人员个人防护用品必须穿戴到位（包括耳塞、防护眼镜等）。吹扫现场周围排出口要采取防护措施，挂上明显的标志牌，并且用警戒线隔离。吹扫区域需安排监护人，且不得擅自离岗，无关人员不得进入工作区域；吹扫面不能铺的太大，以免蒸汽供应不足，压力偏低，影响吹扫效果和质量。吹扫前应对参加人员进行安全交底。凡参加吹扫人员必须熟悉吹扫方案。所有被吹扫的管道尤其是吹扫气
管线吹扫厂
所有参加管线吹扫工作的人员个人防护用品必须穿戴到位（包括耳塞、防护眼镜等）。吹扫现场周围排出口要采取防护措施，挂上明显的标志牌，并且用警戒线隔离。吹扫区域需安排监护人，且不得擅自离岗，无关人员不得进入工作区域；吹扫面不能铺的太大，以免蒸汽供应不足，压力偏低，影响吹扫效果和质量。吹扫前应对参加人员进行安全交底。凡参加吹扫人员必须熟悉吹扫方案。所有被吹扫的管道尤其是吹扫气体排放口必须要支撑和固定，防止管道甩动或位移。
吹扫时原则上不得使用系统中的调节阀作为吹扫的控制阀，如需控制系统吹扫风量时，应选用临时吹扫阀门，吹扫时，应将安全阀与管道连接处断开，并加盲板或挡板，以免脏杂物吹扫到阀底，使安全阀底部密封面磨损；系统吹扫时，所有的仪表引压管线均应打开进行吹扫，并应在系统综合气密实验中再次吹扫；在吹扫进行中只有上游系统合格后，吹扫空气才能通过正常流程进入下游系统；吹扫前应把调节阀、孔板、流量计、疏水器、限流孔板、过滤器滤芯、单向阀阀芯（或单向阀）拆除，以利于后续管道的吹扫。
管线吹扫的准备工作
1.吹扫、冲洗前应与生产调度、公用工程车间等部门联系和协调，确保按时、按量供水、供电、供气，并保证上下水系统畅通；
2.制定管线、设备的吹扫、冲洗记录表格和验收表格；
3.每根管线、设备的冲洗吹扫应落实到人，并有专人负责质量检查和验收；
4.吹扫、冲洗前应把所有孔板、调节阀、阻火器、疏水器、单向阀、过滤器滤芯等易产生节流的元件拆下或取出；
5.对于焊接的阀门和仪表，应采用旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施；
6.吹扫前应检验管道支吊架的牢固程度，必要时应预以加固；
7.吹扫前应在排放点设置禁区；
8.吹扫人员做好安全保护措施；9.蒸汽吹扫时，管线上及其附近不得放置危险物。
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