发酵素干燥机,发酵素真空盘式干燥机,真空盘式干燥机,盘式真空干燥机
一、真空盘式干燥机概述
盘式干燥机又名多层圆盘干燥机,是一种多层圆盘、转耙搅拌、竖型连续干燥装置,属传导干燥为主的接触干燥机。该设备是在固定床传导干燥机以及耙式等搅拌型干燥机的基础上不断改进发展而成的。
干燥过程:将载热体通入固定的多层空心圆盘内,借助传导间接加热金属盘面上接触的湿物料
氨基酸颗粒肥底喷包衣机
发酵素干燥机,发酵素真空盘式干燥机,真空盘式干燥机,盘式真空干燥机
一、真空盘式干燥机概述
盘式干燥机又名多层圆盘干燥机,是一种多层圆盘、转耙搅拌、竖型连续干燥装置,属传导干燥为主的接触干燥机。该设备是在固定床传导干燥机以及耙式等搅拌型干燥机的基础上不断改进发展而成的。
干燥过程:将载热体通入固定的多层空心圆盘内,借助传导间接加热金属盘面上接触的湿物料,并在类似铧犁形耙叶的机械搅拌作用下,不断向前翻滚移动的物料内的水份处于操作状态时的沸点下进行蒸发汽化,湿气从排湿口离开设备,从而在底部得到合格的干燥成品。
由于盘式干燥机采用了立式转耙搅拌装置,主轴转速可调,单独控制各层温度,末期结合兼用冷却降温等有效措施,克服了固定床传导干燥机的缺点。因而具有产品机械连续输送、传热、干燥速率大、温度分布可控、产量好、占地面积小、污染少、管理方便适用范围广等优点。
盘式干燥机适用于具有良好加热条件及物料允许较长时间接触加热的场合。对于可自由流动、不黏结的、极细粉末(100目以下)及粒度分布宽的粒状物料处理颇为合适。
盘式真空干燥机连续烘干机氯化钠钛材盘式连续干燥机
盘式连续干燥机--干燥工艺:干燥具有以下特点和要求:物料松散,但流动性不好,耐温高;要求能源消耗低,物料受热均匀,操作环境好,一次性达到指标要求;电池级对干燥过程新增磁性物质要求较严(一般<30ppb)。
而传统的热风干燥和新兴的微波干燥和远红外干燥都具有各自的缺点而不是干燥的理想选择,如热风干燥具有能耗高(热效率仅30%-40%)、操作环境差(粉尘较大)等缺点,微波干燥具有设备投资大、物料干燥不均匀、加热过程中会发生“热斑”及“热失控”现象、部件易损坏等缺点,远红外干燥具有结构复杂受热不易均匀、能耗高等缺点。
江苏博鸿干燥公司根据物料分析及多年工程经验,成功将节能环保型盘式连续干燥机作为干燥设备,并已解决此物料干燥系统解决方案。
针对锂盐和电池材料行业对干燥后产品磁性物质的要求(一般要求在30ppb以内),江苏博鸿干燥公司提出将盘式连续干燥机的接触物料部分(如布料盘、干燥盘、进出料口、耙叶等)由不锈钢改为钛材和非金属材质,并设计、改造了多家电池材料生产企业的干燥设备。若对干燥后产品磁性物质要求不严格,设备材质可选择304不锈钢或316L不锈钢。
工艺简介:由前道工序输送过来的湿料,由定量加料器连续定量地加入节能环保型盘式连续干燥机内进行干燥作业,物料在流动过程中完成传热传质过程,达到干燥的目的。干燥物料在干燥机内经冷却达到包装温度后(一般在40-60℃)由干燥机底部的排料口排出进入下一道工序,从物料中逸出的尾气由设在干燥机顶部的排湿口经除尘后排出。
化工中间体盘式真空干燥机连续烘干机化工中间体钛材圆盘连续干燥机
一、PLG系列电池石墨圆盘式真空干燥机--设备优势
1、干燥,蒸发强度大。
2、电池石墨物料与设备基本无磨擦,设备使用寿命长。
3、物料机械输送、连续生产、处理量可调、劳动强度轻、工作条件好、管理方便。
4、立式安装、保温改善、热源和发热得用率高,蒸发每千克水仅需热量800-1000大卡。本设备所需动力仅为普通干燥机三分之一左右,经济可行。
5、设备占地面积小,结构紧凑,安装简单。
6、电池石墨圆盘式真空干燥机尾气的排放速度低,粉尘飞扬少,改善劳动环境,对于细粉粒状物料加工尤为适宜。
7、各层加热盘温度均匀、可控,达到规定的温度分布,烘干效果均匀。
二、PLG系列电池石墨圆盘式真空干燥机--设备概述
圆盘式干燥机是一种多层固定圆盘、转耙搅拌的立