黑泥配料:生产陶瓷所用原料制作时通常采用单一泥料配方黑泥配料：生产陶瓷所用原料制作时通常采用单一泥料配方，对不同产品使用不同的泥料。黑泥原料的提纯
原料的提纯需要对原料矿物组成的不同特性来分析，在不改变泥质泥性的同时，采用一些科学合理的工艺。黑泥烧成后基本色为紫、红、黄三种。为丰富陶瓷的外观色泽，满足工艺变化和制作设计的需要，陶瓷工艺师有时会在几种泥料中加入适当的着色剂（如MnO2
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黑泥配料:生产陶瓷所用原料制作时通常采用单一泥料配方
黑泥配料：生产陶瓷所用原料制作时通常采用单一泥料配方，对不同产品使用不同的泥料。黑泥原料的提纯
原料的提纯需要对原料矿物组成的不同特性来分析，在不改变泥质泥性的同时，采用一些科学合理的工艺。黑泥烧成后基本色为紫、红、黄三种。为丰富陶瓷的外观色泽，满足工艺变化和制作设计的需要，陶瓷工艺师有时会在几种泥料中加入适当的着色剂（如MnO2等），调整与控制烧成温度和气氛，使产品烧成后呈现出五光十色：或紫而不姹，或红而不嫣，或绿而不嫩，或黄而不娇，或灰而不暗，或黑而不墨。如果泥料中掺入不同颗粒大小的粗砂、钢砂，产品烧成后珠粒隐现，产生特殊的质感。此外，黑泥是很有讲究的，不同泥料相拼，加入适量氧化物，会产生各种色泽变化，形成许多新的泥种。
黑泥在制作处理上大致要经由
黑泥在制作处理上大致要经由：自然风化─泥料破碎摧毁─筛选除染─级配─练制─陈腐等原料加工过程。2）干燥收缩率小陶瓷从泥坯成型到烧成收缩约8%左右，烧成温度范围较宽，变形率小，生坯强度大。从制作方法上：又分手工泥和现代机制泥。从原料互配上：有原色泥原配和互配之分。但无论怎样原料加工一旦成品即称「熟泥」，即可经陈腐后成型制作之用。历有很多好的调砂泥，不同时期不同历史年代有不同的代表性泥色和调砂特色，这就給珍藏者和陶瓷鉴赏家们提供了历史作品鉴赏的內涵佐证。一件上好的陶瓷艺品，特別是壶类、在实际使用中壶体表面肌理給人以手感愉快、细而不腻，形如：豆沙、红木质的感觉，取悦于于心，雅致迷人。
原矿陶瓷是如何加工成黑泥的
原矿陶瓷是如何加工成黑泥的
从矿层开挖出来的泥料，俗称生泥，泥似块状岩石，经堆放在露天稍事风化，待其疏松，然后用锤式破碎机初碎，轮碾机破碎摧毁，泥料过60目筛（泥料如太粗则制作费劲，如太细制作时则易黏手，且烧成后收缩比大），湿水后通过真空练泥机捏练，便成为供制坯用的熟泥料。粗颗粒在烧成过程中收缩小，烧成温度升高，不易变形，成品率进步。黑泥、黑泥的制备与泥料相同。谈到黑泥的练制，在五十年代以前，仍是沿用明清的老方法，把晒干捣碎的泥团围成一圈，用河水冲刷，人站在里面不停地走动、，直到泥料软硬适中。
提高黑泥钠化质量和效果的方法
提高黑泥钠化质量和效果的方法
黑泥在钠化的过程中，尤其是在受到挤压作用下，晶层之间、粘粒之间产生相对运动而发生分离，这也增加了Na+离子的接触面积，有利于钠化进行。因此，黑色具有合理的天然化学组成、矿物组成和工艺特性，其单一泥料通过加工炼制，即能制成各种陶瓷器制品。并且挤压也使蒙脱石晶体产生断键，利于吸附具有相反电荷的Na+，利于蒙脱石水化，再加是一定时间的场堆陈化,极大的改善了黑泥的水化性能。钠化黑泥我们得到的结果与分析是这样的:铸造用钠化黑泥复用性的高与低主要由黑泥矿物本身的组分,属型,属性有关，另一个是与钠化的程度有关.同一批料钠化的越其产品的复用性就越高。这两个因素决定了钠化铸造黑泥的复用性。
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