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螺杆螺纹松动常见故障解决方法常见故障一:阀门出现泄漏。故障原因:阀杆、阀口密封面损伤导致泄漏。故障解决方法:维修或更换阀杆阀口。 常见故障二:密封面出现泄漏。故障原因:螺杆螺纹松动或密封面损伤。故障解决方法:当发现螺杆螺纹松动是须将螺杆重新上紧即可,如果是密封面受损则需要重新修磨抛光密封面。 常见故障三:磁力耦合传动
新型塑料炼油设备利润有多大
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螺杆螺纹松动常见故障解决方法
常见故障一:阀门出现泄漏。故障原因:阀杆、阀口密封面损伤导致泄漏。故障解决方法:维修或更换阀杆阀口。
常见故障二:密封面出现泄漏。故障原因:螺杆螺纹松动或密封面损伤。故障解决方法:当发现螺杆螺纹松动是须将螺杆重新上紧即可,如果是密封面受损则需要重新修磨抛光密封面。
常见故障三:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音,影响设备工作生产。故障原因:轴套、轴承磨损、间隙过大、内磁钢转动出现跳动。故障解决方法:需要与供货商联系,更换轴承和轴套。

废气需要预处理,预热装置
废气需要预处理,为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。

对生产过程中产生三废如理方法
对生产过程中产生三废如理方法如下:
1.废气
通过安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧,既消除了废气污染,又节约了大量的燃料;排放方面可采用我公司产品---脱硫除尘器,排放可达到GB 13271—2001相关标准。
2.废液
油品在处理过程中,会产生一些有弱酸性的废水(每生产1吨油会产生大约50公斤废水,量小,易处理)。通过加入弱减液中和后,把中性废水经过三级过滤,达到无害化后,排到的蒸发处理器(其热源采用主体处理器的烟道余热)蒸发。

炉子四周由耐火砖砌成沪墙,里面排有炉管
炉子四周由耐火砖砌成沪墙,里面排有炉管。原料从对流室的炉管进入,经辐射室的炉管,在与烟道气逆向流动中不断加热后,离开炉子。燃料油通过火嘴后得到喷散与空气混合,在炉膛里燃烧加热原料。燃烧产生的高温烟气比较后从烟囱排出。
炉膛中的火墙,使火焰贴墙而上,既避免两排火嘴的火焰互相干扰,又加强了炉墙间辐射的能力,改善上下各根炉管的受热均匀程度。
上面所介绍的就是炼油设备中的炉的性能,组成及作业过程了,通过这些可以看出,他在整个炼油设备中起着至关重要的作用。

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