武汉科富达包装机械有限公司主营产品包括各种电子定量秤、真空包装机,配米器、配料系统智能包装机等,广泛应用于大米、种子、粉料、饲料、肥料、食糖、杂粮、食品、化工等行业。
有些用袋、瓶、罐等包装的商品要行装料,然后在检重秤上检重,以确保商品包装内的商品净重值符合商品包装上标注的商品重量。但由于装料机机械特性变化、物料特性变化等原因,往每一份包装容器内装入的商品重
自动检测秤
武汉科富达包装机械有限公司主营产品包括各种电子定量秤、真空包装机,配米器、配料系统智能包装机等,广泛应用于大米、种子、粉料、饲料、肥料、食糖、杂粮、食品、化工等行业。
有些用袋、瓶、罐等包装的商品要行装料,然后在检重秤上检重,以确保商品包装内的商品净重值符合商品包装上标注的商品重量。但由于装料机机械特性变化、物料特性变化等原因,往每一份包装容器内装入的商品重量有可能发生变化,使得商品超重或欠重。超重过多影响企业的效益,而欠重将可能被用户投诉,影响企业的信誉。
平均装料控制:平均装料控制需先设置一段“持续时间”,可以用在该时间内通过的包装数量来确定,比如通过量为120pcs/min时,如确定20个包装通过,则“持续时间”为10s。控制系统通过10s持续时间内20个包装的平均重量值计算,将它与用户设定目标重量之间的差值比较后,产生一个校正信号,调整装料头的冲料量。该系统大多用于多装料头的装料机
步骤1-装料机发生偏差
步骤1显示检重秤检测到装料机的装料量向减少方向发生偏差(如图3所示),如果这种趋势继续下去,装料量的偏差将增加,而商品可能欠重(欠重的商品上打上了叉号)。
步骤2-向装料机发出反馈信号
步骤2显示检重秤的反馈信号发送到装料机,以调整装料量(如图4所示)。但存在一段滞后时间,在这段时间内检重秤不会再指导装料机进行调整。
武汉科富达包装机械有限公司主营产品包括各种电子定量秤、真空包装机,配米器、配料系统智能包装机等,广泛应用于大米、种子、粉料、饲料、肥料、食糖、杂粮、食品、化工等行业。
国内某集团公司液态奶500g包装的出厂标准是带包装508g,生产工艺控制指标510g,使用检重秤之前,牛奶灌装量的平均值是515.231g,波动幅度为17.5g。原工艺过程无检重设备,灌装机为公司商品,用手动旋钮和拉线对机械装置的包装量进行微调。采用德国碧彩公司CWM750检重秤进行自动控制试验,首行检重秤测试,得到的重量分布曲线数据接近理想的正态分布,标准偏差约为1g。自动控制试验时目标重量值设定为510.3g,上限限位值TO1设定为512.6g,下限限位值TU1设定为508g。当通过检重秤反馈信号自动控制灌装机灌装量的试验投入后,灌装量的自动调整是由步进电机带动丝杠并调节拨杆实现的(如图8所示)。试验结果表明:牛奶灌装量的平均值降低到510.299g,波动幅度降低到8g,平均每袋牛奶可节省4g,经济效益可观。
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