洁净厂房的新风口与交通干道边沿的距离洁净厂房的位置选择:选择在大气含尘和有害气体浓度较低、、物流较少的区域（远离铁路、码头、飞机场、交通要道等）；如以上条件不可避免，则应位于频率风向上风侧，或者全年小频率风向下风侧。对于有微振控制要求的洁净厂房，应先测定周边振动影响。洁净厂房的新风口与交通干道边沿的距离应大于50m；周围设唤醒消防车道；周边道路选用发尘少的材料。电子洁净厂房产品对空
化妆品厂装修设计
洁净厂房的新风口与交通干道边沿的距离
洁净厂房的位置选择:选择在大气含尘和有害气体浓度较低、、物流较少的区域（远离铁路、码头、飞机场、交通要道等）；如以上条件不可避免，则应位于频率风向上风侧，或者全年小频率风向下风侧。对于有微振控制要求的洁净厂房，应先测定周边振动影响。洁净厂房的新风口与交通干道边沿的距离应大于50m；周围设唤醒消防车道；周边道路选用发尘少的材料。
电子洁净厂房产品对空气洁净有较高要求
电子洁净厂房产品对空气洁净有较高要求:一般来说，我们用空气中尘埃微粒的浓度和空气中尘埃微粒的粒径来衡量空气洁净程度。若净化车间空气洁净度较低，则电子产品或者元器件很容易会受到污染，导致其性能、产品合格率、可靠性、寿命等受到很大影响。因此，电子产品对空气洁净度的要求很高，许多电子净化车间的洁净度能够达到万级以上。在微电子器件生产过程中，各种因素产生的静电电压，往往会超过电子器件对静电的灵敏度范围，导致电子设备出现故障，损坏设备内部各元器件，引起设备误动。
净化车间的构造处理和材料选择应充分考虑不同的净化级别、结构形式及室内建筑设计的要求。除了一般的要满足保温隔热、隔音防震等要求外，的是要保证其气密性和建筑材料表面不产尘、不积尘的要求。另外还要注意装修及人体产生的静电效应。净化车间所有的构造设计要力求简洁，尽量减少凹凸和不必要的装饰，表面要具有不产尘、不聚尘和易清扫等特点。因此，对洁净建筑来说，科学的建筑构造、室内装修比建造其他类型的生产厂房更加重要。
净化车间内生产用水的供水管
净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅。加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。洁净车间务必与各性技术工种间拟定严格要求的装修工程程序流程，通常逐个为：留洞打底、各性安装、内门窗安装、修补洞口及周边，基层打底，饰面抹灰和罩面板工程，嵌缝处理，油漆刷浆工程和裱糊工程。
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