NM360钢板的应用介绍
NM360钢板有多种热处理工艺，它们适用于不同的范围。如直接淬火和低温回火不能细化钢的晶粒，工件淬火变形大，堆焊NM360钢板渗碳件表面残余奥氏大，表面硬度低。操作简单，成本低。它用于处理变形和冲击载荷很小的零件。适用于气体渗碳和液体渗碳。
NM360钢板在800-850的低温下进行预冷和直接淬火回火，可以减少工件的淬火变形，渗
NM360钢板
NM360钢板的应用介绍
NM360钢板有多种热处理工艺，它们适用于不同的范围。如直接淬火和低温回火不能细化钢的晶粒，工件淬火变形大，堆焊NM360钢板渗碳件表面残余奥氏大，表面硬度低。操作简单，成本低。它用于处理变形和冲击载荷很小的零件。适用于气体渗碳和液体渗碳。
NM360钢板在800-850的低温下进行预冷和直接淬火回火，可以减少工件的淬火变形，渗层中的残余奥氏体积也可以稍微减小。堆焊NM360钢板表面硬度略有提高，但奥氏体晶粒没有变化。它广泛用于制造细晶粒钢的各种工具。
NM360钢板等温处理的研究结果
对于NM360钢板，生产加工过程中的温度变化将直接影响整个板材的性能。人们一直在研究NM360钢板的等温处理效果。结果表明，随着加热温度的不同，NM360钢板的连续冷却转变曲线、显微组织、相态和相似结构相态也发生变化。
NM360钢板等温处理的研究方法包括许多的技术，如光学显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪和电子背散射衍射技术。随着退火温度的升高，NM360钢板中铁素体的比例将逐渐降低，随着贝氏体的增加，而剩余的奥氏体将以椭圆形和细条状分布在铁素体晶界和晶体中。
当加热温度从完全奥氏凝固温度降低到两相区中的较高温度时，NM360钢板连续冷却转变曲线中的铁素体转变区向左移动。包含铁氧体、贝氏体和残余奥氏体的多相结构只能通过在790°加热获得。c .用于保温。
当保温温度进一步提高时，加工时间将直接影响到NM360钢板中铁素体晶粒尺寸、铁素体数量、位错密度和铁素体基体上的析出量。随着贝氏体区保温时间的延长，NM360钢板中残余奥氏体的体积分数先增大后减小，残余奥氏体中碳含量增大。
当加热温度在两相区范围内时，铁素体相变将随着加热温度的降低而延迟，并且奥氏体的碳含量也将不同。在拉伸变形的同一阶段，奥氏体转化速率的增加速率不同，这使得NM360钢板的连续冷却转变曲线向右移动。
如果等温时间相同，等温温度越高，残余奥氏体中的碳含量越大，NM360钢板中相界面为1μm或更大的铁素体贝氏体晶界或大颗粒奥氏体发生相变，相应的性能也会发生变化。
NM360钢板的轧制介绍
轧件通过变形区各垂直横断面沿其高向水平速度变化,NM360钢板的金属质点沿髙向水 平运动速度呈不均匀分布，其原因主要是受摩擦力的影响。
在后滑区,质点塑性流动速度指向入口处，将轧辊所给水平速度方向相反，由于表层金属受 摩擦力的作用比中部金属要大，所以，金诚的塑性流动速度（向入口方向流动）表层比中部慢。 叠加的结果,沿断面髙向NM360钢板的金属质点随轧辊转动，其水平运动速度由表及里逐渐减小，其分布图呈 m状。
在前滑区，质点塑性流动速度方向指向出n处，与轧辊所给水平速度方向相同，同样表层金 属受摩擦力的阻碍作用比中间层大,所以在前滑冈内，表层NM360钢板的金属质点水平运动速度比中间层小, 速度分布图沿高向呈中凸状。
在中性面上，轧辊与轧件无相对滑动,则轧件与轧辊速度相等，此断面髙向速度分布均匀。 因为前后外端不发生变形,其断面髙向NM360钢板的金属质点水平运动速度是均匀的。外端与后滑区之间的 非接触变形区（变形发生区）内，NM360钢板的金属质点的水平运动速度随着向入辊处的接近,其不均匀性逐 渐增加。外端与前滑区之间的非接触变形K(变形衰减区），其髙向上NM360钢板的金属质点的水平运动速度,沿出辊方向，不均匀性逐渐减小。
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