装配电机时，应先取上风罩、风扇，再用套管板手装配端盖和轴承盖的螺栓，而后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座离开，后取下转子。撤除零件，防爆面应朝上放置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等细致不要损失
防爆电机不得随便装配；装配测验时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。
浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得
东元防爆电机
装配电机时，应先取上风罩、风扇，再用套管板手装配端盖和轴承盖的螺栓，而后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座离开，后取下转子。撤除零件，防爆面应朝上放置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等细致不要损失
防爆电机不得随便装配；装配测验时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。
浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但能够用油石研磨不平坦的地方。
与同等功率的普通电机相比，一台ABB 11kW的电机提高能效2%，每年可以节电3.36万度，可供11.7个家庭一年的用电量。而仅仅2013年一年，ABB在提供的电机产品帮助客户节电4.1亿千瓦时，相当于14.2万家庭一年用电量3，减少约40万吨二氧化碳排放。2014年初，ABB重磅推出专门针对市场设计的低压电机M2BAX。这款产品由研发团队主导设计并在，符合国际电工的（IEC）的IE2等级和3级能效标准（GB18613-2012）。
2、传统的保护装置保护效果不甚理想：传统的电机保护装置以热继电器为主，但热继电器灵敏度低、误差大、稳定性差，保护不可靠。事实也是这样，尽管许多设备安装了热继电器，但电机损坏而影响正常生产的现象仍普遍存在。3、电机保护的发展现状：电机保护器已由过去的机械式发展为电子式和智能型，可直接显示电机的电流、电压、温度等参数，灵敏度高，可靠性高，功能多，调试方便，保护动作后故障种类一目了然，既减少了电机的损坏，又极大方便了故障的判断，有利于生产现场的故障处理和缩短恢复生产时间。另外，利用电机气隙磁场进行电机偏心检测技术，使电机磨损状态在线监测成为可能，通过曲线显示电机偏心程度的变化趋势，可早期发现轴承磨损和走内圆、走外圆等故障，做到早发现，早处理，避免扫膛事故发生。
因为变频调速电机运行时，由于变频柜的输出电流中含有高频次波，轴承系统会出现轴电流，导致轴承系统发热较普通电机要高，与定子绕组及转子部分发热水平不一样。因此，对于大功率低压变频电机，优化绝缘结构的设计，尽量消除轴电流在电机系统中导致发热的情况出现，而对于箱式的高压变频电机，散热系统可以选用外部冷却器，水冷等散热结构，轴承系统和绕组均有温升或高工作温度上限值考核，如果突破考核限值，轴承系统面临的是工作寿命大幅衰减或崩溃，绕组不再能可靠运行或出现过载烧毁、着火放炮等严重电气故障。
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