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耐酸泵运行中产生噪音的原因1.泵轴承损坏是引起振动的原因之一，所以我们可以仔细区分是哪一个问题，并更换一个新的。2.泵叶轮晃动幅度大，也会导致振动和噪音大。3.泵的质量与其他方面，进口通道的不合理设计恶化了进口条件导致涡流。它会引起耐酸泵的振动支撑和电机的地基不均匀沉降同时也会导致振动。4.气蚀的压力急剧变化，耐酸泵的输送管道
耐酸泵生产厂家
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耐酸泵运行中产生噪音的原因
1.泵轴承损坏是引起振动的原因之一，所以我们可以仔细区分是哪一个问题，并更换一个新的。
2.泵叶轮晃动幅度大，也会导致振动和噪音大。
3.泵的质量与其他方面，进口通道的不合理设计恶化了进口条件导致涡流。它会引起耐酸泵的振动支撑和电机的地基不均匀沉降同时也会导致振动。
4.气蚀的压力急剧变化，耐酸泵的输送管道也会产生振动和噪音。
5.机械方面，泵旋转部件质量不平衡，制造差，安装质量差，单元轴不对称，摆动程度超过允许值，部件机械强度和刚度差，轴承和密封件磨损损坏等。所有这些都会产生强烈的震动和噪音。
6.在电气方面，如果电机不平衡或系统故障，它将经常引起振动和噪音。
酸碱盐液对泵材料腐蚀有哪些
酸碱盐液对泵材料腐蚀有哪些？
根据ISO8044和VDI3822，腐蚀是金属材料与其周围环境的反应，在大多数情况下，这种反应是一种只在电导体溶液（电解质）中发生的电化学反应。这个又被成为氧化还原反应，因为期间同时出现两个反应，一个是阳极氧化（金属溶解），一个是阴极还原。
腐蚀的结果是材料发生显著变化，导致系统或构件功能受到损害。腐蚀损坏可以通过防腐措施进行限制或避免。腐蚀类型不同，产生的损坏形式也不一样。常见主要的腐蚀类型是湿腐蚀。
1、均匀腐蚀
均匀腐蚀是发生在金属表面全部或大部分的腐蚀率相同的腐蚀。
2、局部腐蚀
与其相反的局部腐蚀，则是指发生在金属表面各个局部的腐蚀。其根源是由于形成溶解度不同的腐蚀产物从而导致的局部不同的腐蚀负荷（温度、浓度、流速等）。
3、点蚀
点蚀是一种受限于电化学、局部的、导致形成点状空穴的材料腐蚀。其根源在于存在腐蚀因素，主要是氯化物。点蚀现象在不锈钢和铝合金上尤为严重。
耐酸碱自吸泵如何能节省源损耗
耐酸碱自吸泵如何能节省源损耗？
我们都知道高吸程耐酸碱自吸泵，是用于化工废水提升输送的泵浦。在日常输送工业废水的过程中，需要消耗大量的电量。
1.在保证耐酸碱自吸泵进水清洁的前提下，可去掉滤网。
2.尽量加大出水管直径。
3. 不用“高射炮”式出水管口。因为这种出水管增加能耗。同时要使水泵出水口正对水池。
4.尽量采用联轴器直接传动，这是因为联轴器直接传动比皮带传动。
5. 缩短管路。
6.要对耐酸碱自吸泵的各密封部位仔细检查，防止水泵进气。若水泵进了空气，出水量会明显减少。
7.及时清除管道内的堵塞物。异物留在进水管、叶轮或导流壳流道内，都将使出水量减少。
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