激光切割加工是利用自身产生的高温来对材料进行切割，切割金属材料比较多一些。激光切割加工的产品精度比较高，还能对复杂的图案进行切割，使用激光切割加工出来的产品特点如下。
1、精细：激光加工穿透材料切缝细，工件按设计程序切割、尺寸精度高，可割锐角及窄缝。
2、平整：切口刺、垂直度好，缝边不变形、无热影响区，光亮切割边可直接拼焊成形。
3、：聚
全自动激光切割定制
激光切割加工是利用自身产生的高温来对材料进行切割，切割金属材料比较多一些。激光切割加工的产品精度比较高，还能对复杂的图案进行切割，使用激光切割加工出来的产品特点如下。
1、精细：激光加工穿透材料切缝细，工件按设计程序切割、尺寸精度高，可割锐角及窄缝。
2、平整：切口刺、垂直度好，缝边不变形、无热影响区，光亮切割边可直接拼焊成形。
3、：聚焦激光束光点小、能量集中，功率密度高，犹如一把锐刀，切割速度快。
激光切割加工是制造技术，它以“加工精细、、平整和省省料”的特点著称。激光切割不用开模具，对中小批量产品零件加工和新产品试制尤为有利。
在激光切割钣金的过程中，经常会遇到各种问题，以下是几种常见问题的解决办法。
切割穿孔技术：任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。
切割加工小孔变形情况的分析：因为机床在加工小孔时不是采取穿孔的方式，而是用脉冲穿孔的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。我们应在加工程序中将脉冲穿孔方式改为穿孔方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。
当钢板被烧穿后，切割加工会进入下一个阶段，燃烧反应的产物及熔融金属所构成的熔渣也会被吹出。整个切割过程是沿着加工轨迹向前行进，激光束和氧气气流也随之移动，直至完成更个形状的切割要求。
在进行钣金加工的时候，有肯呢过会出现长切屑，是带状的切屑，对这种现象要用钩子尽快的解决，千万不能直接用手拉，以免影响钣金加工质量和操作安全。为了以免钣金加工中崩碎的切屑碰到人，需要在适宜的地方安置透明的挡板，加强安全防范意识。
机床的每周和不定期保养
a. 定期清理抽风口过处的杂物，保证抽风效果。
b. 定期检查气路中的过滤器，及时排除过滤器中的积水及杂物。
c. 定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。
d. 要及时清理电控柜换气扇过滤网上的灰尘，保证通风良好,以利于内部电器元件散热。
e. 理床及时清身导轨防护皮腔内杂物，以免损坏导轨,从而延长导轨使用寿命。
f.机床安装好后，使用一段时间，应对机床的水平进行重新调整，以保证机床的切割精度
g.每隔一周必须检查X轴导轨及丝杠、Y轴导轨及丝杠、Z轴导轨及丝杠润滑油加注情况，保持各运动部件的润滑，延长X、Y、Z轴导轨及丝杠的使用寿命。
h.视车间环境情况不定期(一个月内至少一次)检查反射镜与聚焦镜表面的污染情况，及时清洁光学镜片，以保证其使用寿命。
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