刀具小型钛合金钝化机规格「多图」

对排削槽的抛光处理

对刀具凹槽均匀的抛光提高表面质量和排削性能槽表面越平整光滑，排削就越好，就可实现更高速度的切削；同时表面质量提高后，也减少了刀具与加工材料的危险性，并可减少40%的切削力，切削更流畅。涂层的抛光去除刀具涂层后产生的小滴，提高表面的光洁度、增加润滑油的吸附；涂层后的刀具表面会产生一些微小的突出小滴，增加了表面粗糙度，使得刀具在切削过程容易产生较大的摩擦热，降低切削速度。




欧钛克刀具钝化，在刀具钝化中有多年经验，为多家数控刀具厂家服务，在钝化工艺中有不错的口碑。目前刀具钝化机接受免费试样，样品满意后在进行下一步的洽谈，欧钛克欢迎您！





刀具刃口的强化：

刀具刃口钝化技术是一个还不被人们普遍重视，而又是十分重要的问题。金刚石砂轮刃磨后的硬质合金刀具刃口，存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。石墨高速切削加工刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是金刚石涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。刀具钝化目的就是解决上述刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既锋利坚固又的目的。

刀具的机械加工条件

选择适当的加工条件对于刀具的寿命有相当大的影响。

（1）切削方式（顺铣和逆铣），顺铣时的切削振动小于逆铣的切削振动。顺铣时的刀具切入厚度从大减小到零，刀具切入工件后不会出现因切不下切屑而造成的弹刀现象，工艺系统的刚性好，切削振动小；逆铣时，刀具的切入厚度从零增加到大，刀具切入初期因切削厚度薄将在工件表面划擦一段路径，此时刃口如果遇到石墨材料中的硬质点或残留在工件表面的切屑颗粒，都将引起刀具的弹刀或颤振，因此逆铣的切削振动大；

（2）吹气（或吸尘）和浸渍电火花液加工，及时清理工件表面的石墨粉尘，有利于减小刀具二次磨损，延具的使用寿命，减少石墨粉尘对机床丝杠和导轨的影响；

（3）选择合适的高转速及相应的大进给量。




主营产品:数控刀具全自动钝化机,钛合金铣刀钝化机,数控合金刀具钝化机,钻头钝化机







欧钛克刀具毛刷机机，具有6轴麻轮打磨自动选择，从麻轮粗磨到细磨，实现全自动功能，每个轴会有不同的功能。砂轮的目数也每个轴不一样，这样才能达到一样的钝化处理，对刀片、刀粒实现全范围无死角钝化。设备具有气动装夹可以简单装置刀粒或者丝锥。

主营产品:

刀具刃口钝化机

金刚石刀具钝化机

拖曳式刀具钝化抛光机

刀具钝化机抛光机

刀具喷砂钝化机









钝化是什么意思：

钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，使金属的腐蚀速度变得缓慢一点。一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为状态的现象，叫钝化。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe++时标准电位为－0.44V，钝化后跃变到+0.5～1V，而显示出耐腐蚀的性能，这层薄膜就叫钝化膜。金属的钝化也可能是自发的过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物，即氧化物膜)。在工业上是用钝化剂(主要是氧化剂)对金属进行钝化处理，形成一层保护膜。