铝材的氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、性及外表的美观度。
其主要过程为：（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极
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铝材的氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、性及外表的美观度。
其主要过程为：（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的Al2O3膜层。
（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。这种方法设备结构简单，投资少，适用于小型工件的涂装，热塑性粉末涂料与热生粉末涂料都可适用，不受粉末涂料带电性能的影响及粉末涂料粒度分布的要求限制，对两种具有不同特性的粉末涂料可现场混合后进行喷涂来改进涂膜的性能。
大家都知道，工业材就是铝棒通过热熔、挤压从而得到的不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。而其中工业铝型材 的模具重要。铝型材模具是选用具有较好的淬透性和较高韧性的磨具钢，经过不断升温保温的过程使之硬度达标，后再进行一次回火保温处理后，得到合格的模具；在经过一系列高温处理后，再对模具进行精加工，使各个部件达到图纸设计的要求。工业铝型材拉伸的目的是在保证产品力学性能、尺寸偏差合格的条件下，消除折叠、波浪，改正扭拧等产品缺陷。
铝型材工作台按照用途可以分成多功能工作台，防静电工作台以及电气工作台，操作台工作台，车间工作台，实验室工作台，测试工作台以及流水线工作台等。这些工作台根据所需要的不同的承载和尺寸要求以及工作需求会进行设计和定制。
那么定制这样的工作台，成本高不高？什么样的价格必要合理？今天小编就来带着大家简单分析一下，以便大家在今后的选购中做个参考。
首先，铝型材工作台中占比大的材料就是铝合金型材了，根据承载不同，选用的截面大小也不同。轻型承载的可以选择2020或者3030以及4040铝型材；如果是重型的工作台则需要选择截面大一点的比如5050，6060以及8080，100100等铝型材。截面不同，尺寸不同，成本价格肯定也有所不同。我们已经知道，要消除这些产品缺陷，必须要有合理的拉伸率，产生一定的塑性变形。
其次，工作台上面的其他材料，比如面板的选择。如果选择普通的密度板，价格会比较便宜，但是如果选择纯铝板或者是铝合金板材再加上防静电板子等等，价格就需要增加。
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