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大型镗床对外加工——惠州市洲江机械有限公司是专门生产数控立车对外加工、大型机床加工承接的。
CNC车床撞机的5个原因及对策：
(1)程序编写错误：工艺排列错误、工序承接关系考虑不周全、参数设置错误。坐标值设置为0，而实际情况下则为0；安全高度太低，导致刀具无法完全抬出工件；程序写完后应对程序的运行轨迹进行分析
大型镗床对外加工收费
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视频作者：惠州市洲江机械有限公司
大型镗床对外加工——惠州市洲江机械有限公司是专门生产数控立车对外加工、大型机床加工承接的。
CNC车床撞机的5个原因及对策：
(1)程序编写错误：工艺排列错误、工序承接关系考虑不周全、参数设置错误。坐标值设置为0，而实际情况下则为0；安全高度太低，导致刀具无法完全抬出工件；程序写完后应对程序的运行轨迹进行分析检查；
(2)程序单备注错误：在程序单设变更时，应采用以新换旧的原则：消除旧程序单；
(3)刀具测量误差；
(4)毛坯超出预期，毛坯太大与程序设置的毛坯不符；
(5)机床故障、突然停电、雷击造成撞刀等。
CNC车床是一种精密、、自动化、价格昂贵的机床，如果由于编程、操作等原因，使机床发生碰撞，轻碰坏工件、损坏刀具，重则使刀架电机、机床局部损坏、机床精度下降、机床报废，甚至危及操作者的生命安全。
预防数控车床碰撞方法
程序设计直接影响到数控机床的运行过程，所以编程必须进行详细的校对。认真完成编程与存储器程序、穿孔带、校对程序单、计算值校对。车床的特点是，即使刀架不在起始位置，也不影响数控车床的起动。这一的数控机床已应用于我国车床行业，增加感应同步器等设备，改善了原有车床的缺点，只要操作人员在停止工作后，将机床置于无起动指令状态，即可。
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在 NC立车上工作时，不需要人工进行手动操纵，但是需要实现人为的作用，因此需要将人与机床进行一定的连接，而这个连接被称为“操纵媒体”（即程序媒体、输入媒体、信息载体）。常规的管制媒介为普通的冲孔胶条，而通常使用的冲孔胶条为纸张，故亦称为胶条。在每个列中，可以有多个报文，但一定要有一个同步口。用空格的排布方式来表达各种编码。通过将打孔皮带送入 CNC设备的读取机上，通过读取机上的数据将其转化为数字信号， NC设备能够辨认并进行加工，然后将其传输给 CNC设备，从而实现对数据的控制。CNC机床上切、切、切是 CNC工艺中关键也是难解决的问题之一。
配刃质量好坏，将会对工艺过程的制定和产品的性产生很大的作用。要确保产品的，必须要熟练地使用配刀具和配刀具。通常，对刀具可分成两种类型：手动式和全自动式。当前大部分 CNC设备都是使用人工对刀，通常使用的是试刀式。该方法能获得更加、更可信的结论。
CNC立车机通常采用以下几种方式：1.普通切割机是利用机器上的相关定位进行手工测量。以 Z方向的对刀为实例，介绍了在机床上装配好后，首先用工具手工切割工件的右侧末端，然后沿着X向的方向进行切割，使右侧和原位置的 NC之间的间距 N被录入到 NC中，从而实现了 Z方向的对切割。手工铣削虽然是基础的刀具加工方式，但是仍然没有脱离常规的“试剪、量度、调节”的加工方式。
这种方式比较陈旧。2.机床外部对刀具机床外部对刀的实质就是通过测定工具虚刀头与工具台参考 X和 Z轴的间距。采用机器外部对刀器，可以事先在机器外部对齐，然后把对刀的长短键入对应的工具补丁编号即可。3.全自动切割机利用一个刀头探测装置来完成对刀的控制，使刀头以预定的转速靠近感应装置，在与感应器发生碰撞时， CNC会立刻记录下这一刹那的坐标，并对其进行校正。
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