盘式连续干燥机有三种操作方式,在制药和食品工业中以密封型和真空型为主,对于热敏性物料可用真空型,对其它药品类或需回收溶剂类的物料可用密封型,其同时也能适用干燥膏糊状的物料。结构和工作原理决定了它具有热、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于食品、化工等行业的干燥作业。
湿物料自盘式连续干燥机顶部的进料装置连续地加入到上层小
盘式干燥机耙叶厂家
盘式连续干燥机有三种操作方式,在制药和食品工业中以密封型和真空型为主,对于热敏性物料可用真空型,对其它药品类或需回收溶剂类的物料可用密封型,其同时也能适用干燥膏糊状的物料。结构和工作原理决定了它具有热、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于食品、化工等行业的干燥作业。
湿物料自盘式连续干燥机顶部的进料装置连续地加入到上层小加热圆盘内缘处的盘面上,在带有耙叶的刮板装置上(耙叶可浮动且有方向性)作回转运动,一边连续地翻动搅拌,一边从加热圆盘内缘向外缘呈螺旋线状运动,而被干燥物料由加热介质经盘内传导的热量加热升温后,由小加热圆盘外缘跌落到下一层大加热圆盘外缘处的盘面上。
物料内和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服了热风干燥所产生的溶媒失散现象。提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
目前中药料渣中回收经常使用的设备为自动出渣挤渣机，其工作原理是：自动出渣挤渣机运动到提取罐底部，打开出渣门，料渣连同残留液体一起进入自动出渣挤渣机，通过机挤压的方式挤出料渣中的液体，根据需要液体进行排放或回收，这是目前中药厂家经常使用的方式。使用该种方式需另外要配置出渣车导轨、自动出渣挤渣机和出渣料仓等，需要的空间大，辅助设备投资多。
干燥加热盘和冷却盘：干燥盘数约为7层(各个厂家自行计算)，其中加热盘为6层，冷却盘为1层，材质为全不锈钢SUS304;加热盘、冷却盘分为大盘和小盘，大小盘上盘板材厚度为5mm、下盘板材厚度为3mm;大小盘坚固平整，外表面不能有任何可见焊点、焊缝，板层平面度小于±0.5mm/m、不开焊、不渗漏，表面Ra≤0.8μm，传热、密封性好。
大小盘耙杆、耙杆坐、耙刀组件主体材质为不锈钢SUS304衬四氟，能够耐高温、耐腐蚀、表面要光滑，不得存在粘料的现象，运行寿命要长，要满足GMP验收要求;注：由于干燥物料容易出现回溶的现象，建议干燥分为三个加热干燥温度段，各个厂家自行设计和计算干燥的温度。
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