骨料散装机的工作过程：
材料进入投放位置后，散装机按下控制技术装置的“下降”按钮，使散装料头下降到运输车辆或船的投放口或投放位置，到达后，绳索开关保护装置自动断开升降电机的驱动电源，发展为投放准备状态，成为骨料散装机的“ 投入中的含尘气体主要通过该伸缩套筒中的夹层通道从集尘口被配套的集尘器吸引净化后排出，可以在工料散装机的现场实现清洁工作。
水泥散装机全套设备
骨料散装机的工作过程：
材料进入投放位置后，散装机按下控制技术装置的“下降”按钮，使散装料头下降到运输车辆或船的投放口或投放位置，到达后，绳索开关保护装置自动断开升降电机的驱动电源，发展为投放准备状态，成为骨料散装机的“ 投入中的含尘气体主要通过该伸缩套筒中的夹层通道从集尘口被配套的集尘器吸引净化后排出，可以在工料散装机的现场实现清洁工作。
设计为，当材料向企业装货以一定的堆放问题角度影响投放的继续时，骨料散装机的自动目标位置跟踪水平检测器发出信号，电动卷扬装置自动使散装下的材料机头上升，继续投放。 再按下“上升”按钮，散装的材料头复位，达到骨料散装机规定的上限位置信息后，从限位机构自动关闭卷扬电机作为电源。 装甲车和装船运输中，特殊情况需要停止装货时，可以直接按骨料散装机的“停止”按钮。
1.散装机使用前要给减速机加油至合适位置，运行一个月后更换新油，以后每年需换油一次。
2.在装料的时候，必须将散装机对准罐口，否则散装头可能下降不到一定位置或被绳卡卡住，发生堵料现象，损坏料位计。
3.散装机在装料时，若突然发生扬尘现象，说明排料不通畅，要立即停止下料，不能立即提升散装头。
4.若在装料过程中发生溢料现象，要停止下料，不能在散装对内积满物料的情况下提升散装头，要将吸尘管套箍卸下，排除一部分积料物，再将下料管的积料排除，提升散装头。
5.下尘开关、计数器的到位开关要经常检查，一旦失灵要及时更换，以免损坏设备。以免损坏设备。
6.散装机滑轮装置和钢丝绳要定期检查，若有损坏要马上更换。
7.吸尘管会由于老化或尘锐物料碰挂损坏，要定期更换，破损处要及时补牢以免影响收尘效果。
8.散装机在装料的过程中要处于负压状态，因此要保证抽尘风机的正常运行和维护。
9.运输车辆或其他装运设备要注意运行高度，不能撞坏散装头。
配套设备散装机伸缩布袋为散装机增添一抹亮丽，散装机伸缩布袋可安置在仓底或适当设备的端部供散装汽车、火车、船装料用。散装机伸缩布袋装料口采用可伸缩的形式以适应不同车型和不同位置进行装车的场合。 其伸缩高度可以调节，具有防止粉尘飞扬的功能，能有效控制环境污染，是电厂及水泥、化工、冶金等行业进行散装作业的理想设备。
一、结构原理 散装机伸缩布袋是由散装机本体、卷扬机、底座、限位及微压料位计等传感组件组成，从而实现到位自动停机，料满自动关闭卸料阀,并自动上行至原始位,待下次装车。车、船等装料设备到位后，启动散装机，散装头到位后自动停机，发出卸料信号，启动卸料阀卸料,料满后微压料位计发出料满信号，停止卸料，关闭卸料阀,散装头在卷扬机作用下上行，到位后停止，一段时间后，关闭排风蝶阀。
使用注意事项 1、安装完毕后应检查电动卷扬机运行是否正常，其制动电机及限位装置是否动作可靠。 2、设备在运行期间应定期检查限位装置是否运行可靠，以确保安全。 3、减速电机的检修、保养详见使用说明书。 4、定期检查钢索的磨损情况并加油脂，在磨损到使用极（根据钢索报废标准）应及时更换。 5、在散装机下应禁止人员出入、经过，以免发生意外情况时造成人身伤亡事故。 6、设备检修时，应确认关闭整机电源方可进行，以免发生危险。
灰库散装机试运方法及步骤
1、启动气化风机，检查和开启灰库散装机灰库底斜槽气化装置进口风门，保证气化风机正常进入灰库气化槽
2、检查并打开灰库散装机手动插板阀
3、检查并确认灰罐车已停在下灰口标定位置，放下散装机卸料头，并检查确认已对应灰罐车进料口
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