机械密封应用中的疲劳磨损在机械密封的实际应用中，摩擦表面受到交变应力的作用，表面材料由于疲劳而破坏，齿轮、滚动轴承等零件经常出现这种破坏形式。这一过程一直继续到泄漏通道出口端点气体达到阻塞工况，即出口处流速为音速（马赫数为1）便发生阻塞。由于交变应力使表面材料疲劳而产生物质转移称为疲劳磨损，有时也称为接触疲劳。这种磨损有时也称为点蚀(Pitting)它是材料转移后使表面产生空穴
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机械密封应用中的疲劳磨损在机械密封的实际应用中，摩擦表面受到交变应力的作用，表面材料由于疲劳而破坏，齿轮、滚动轴承等零件经常出现这种破坏形式。这一过程一直继续到泄漏通道出口端点气体达到阻塞工况，即出口处流速为音速（马赫数为1）便发生阻塞。由于交变应力使表面材料疲劳而产生物质转移称为疲劳磨损，有时也称为接触疲劳。这种磨损有时也称为点蚀(Pitting)它是材料转移后使表面产生空穴的现象。但表面局部高应力使材料疲劳而产生磨损现象，应避免用点蚀，采用疲劳磨损。
机械密封密封材料的允许温度使用范围：
在近代工程中，机械密封密封材料的温度使用范围实际上可以从超低温直至1227摄氏度(1500K)以上。当然，对于不同的密封材料，其密封性能也有较大的差异。在低温情况下，对密封材料的基本要求是物理力学及热物理性能的稳定性。
对于当前大量采用的聚合物密封材料来说，温度是限制其更广泛应用的主要因素之一。因为低温会使聚合物密封材料硬化、弹性消失以及呈现脆化。而高温则会使聚合物发生蠕变及应力松他，对于接触型密封来说，这会使密封比压下降，并破坏密封性能的稳定性。
机械密封在应用非金属密封材料，特别是工程塑料，从经济性角度来看是十分合理的。装有机械密封的泵和机械密封备件长期不使用时，机械密封部分应加注满N46号机械油，以防止机械密封部件生锈及内部橡胶件失效。近年来，由于化学工业、石油化学工业的发展，聚合物密封材枓已经可以在很广的使用范围内采用：用工程塑料来代替有色金属和合金、不锈钢是的。而代替黑色金属和铅时，只有采用廉价的工程塑料，而且是大批撤生产，经济性才明敁。用聚合物材料代替有色金属产生节支的原因一是塑料成本低，二是在密封件制造和使用时所花费的工时少。
磁力传动密封泵是没有轴封结构和无泄漏的新型机械密封技术。机械密封摩擦学含摩擦科学和摩擦技术，它是一门多学科交叉的边缘学科，研究内容很广泛，可以细分为摩擦物理学、摩擦化学、摩擦生物学等。它通过隔离套将泵轴与动力轴隔开而不直连，由泵轴与动力轴上的永磁体来传递动力与力矩，也省去了联轴器，使动密封变成广静密封。这对输送特殊介质，尤其是有毒介质会更安全。这一技术已在某些石化企业的55[切丙烷泵上应用成功。但也存在者问题，即磁体价格昂贵，泵内轴承的润滑与介质的润滑性和腐蚀性有关。
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