莱州机加钻头订制价格合理「在线咨询」

了解深孔加工刀具铰孔后孔的中心线不直的问题。

（1）机加钻头订制产生原因:

铰孔前的钻孔偏斜，特别是孔径较小时，由于铰刀刚性较差，不能纠正原有的弯曲度；铰刀主偏角过大；导向不良，使铰刀在铰削中易偏离方向；切削部分倒锥过大；深孔加工刀具深孔加工指长径比(即孔深L与孔径d之比)大于10的孔。铰刀在断续孔中部间隙处位移；手铰孔时，在一个方向上用力过大，迫使铰刀向一端偏斜，破坏了铰孔的垂直度。

（2）机加钻头订制解决措施:

增加扩孔或镗孔工序校正孔；减小主偏角；调整合适的铰刀；调换有导向部分或加长切削部分的铰刀；注意正确操作。

机加钻头订制铰刀的使用寿命低

产生原因:

铰刀材料不合适；铰刀在刃磨时；切削液选择不合适，切削液未能顺利地流动，切削处以及铰切削刃磨后表面粗糙度值太高。

解决措施:

根据加工材料选择铰刀材料，可采用硬质合金铰刀或涂层铰刀；严格控制刃磨切削用量，避免；经常根据加工材料正确选择切削液；经常清除切屑槽内的切屑，用足够压力的切削液，经过精磨或研磨达到要求。

机加钻头订制的主要特点是获得的孔的位置尺寸，得到的圆度、圆柱度和表面粗糙度。所以对精度较高的孔可用机加钻头订制来保证。镗刀按切削刃数量可分为单刃镗刀和双刃镗刀，镗削通孔、盲孔、阶梯孔可采用单刃镗刀来完成；深孔加工刀具的刀杆和刀头之间还配置有十字保险环，主要是防止刀杆在超负荷切削时损坏。加工大直径孔时，可采用双刃镗刀。另外，还有一种微调镗刀，在加工中心上目前较多地选用微调镗刀进行孔的精镗，这种机加钻头订制调节方便且精度高。