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煤矸石粉碎机在长期使用过程中可能多多少少会出现一些故障，这个时候就需要用户们及时停机进行检查。如果是一些常见的故障，例如：锤头、衬板磨损；转子不平衡；内部进入金属物料等问题，只用关闭设备，然后打开机壳，针对不同问题作出相应的解决方法即可。不过需要值得注意的就是，在更换重要部件的时候，一定要将拆下的小配件放好，避免丢失。

湿煤破碎机在工作的过程中，很多用户可能都遇见过机体震动强烈的问题，所以今天我们就将自己积累出的经验来给大家分析一下造成湿煤破碎机强烈震动的原因以及解决方法。

1、湿煤破碎机底脚的紧固件松动，解决方法方法就是将紧固件上紧

2、转子上的部件重量不平衡，我们需要打开机壳进行检查，将不平衡的部件进行调节即可

3、湿煤破碎机的大轴弯曲，这样会造成设备在运作的过程中不稳而引起湿煤破碎机的强烈震动。这时候我们需要及时的更换新的大轴

4、轴承损坏，首先会设备会失去润滑的作用，在高速的运转下使各个部件之间的摩擦力增大造成湿煤破碎机的机体震动。这也需要我们更换新的轴承

5、锤头断裂，随着湿煤破碎机的高速旋转，断裂的锤头会在粉碎腔内也随着转动从而使粉碎机震感强烈。解决方法也是同上，及时更换新的锤头就可以解决该问题了。

6、对应的两副锤头重量不平衡，也会引起湿煤破粉碎机在运行时强烈震动。我们只需要需要更换两个重量差不超过5克的锤头即可

遇到湿煤破碎机强烈震动的时候首先要做的就是停机进行检查，避免对设备造成更严重的损坏，后记得，在解决完问题之后，一定要先对设备进行一个的检查之后再空转试机，确保没有任何问题再投料工作

湿煤破碎机在使用过程中，锤头和衬板都是很容易磨损的部件，虽然这种情况对用户来说是无法避免的，但是我们也可以通过一些技巧和窍门来降低易损件的磨损率。今天，重要来教大家的就是降低湿煤破碎机易损件磨损率的小方法。

首先无论是在安装或者后期更换锤头、衬板的时候。用户们一定要掌握好锤头和衬板之间的间距，如果离得太近就会使湿煤破碎机在运转的过程中锤头和衬板之间出现相互碰撞和磨损的情况，如果太远的话，又会影响到粉碎的效果，所以可以多试几次，一点点调整，以致达到适合的位置即可。还有一种情况就是在进料的过程中，如果稍不注意可能会有其他非粉碎物料或者金属物料进入到粉碎腔。这一点对湿煤破碎机来说真的是比较致命的，不但会加快锤头的磨损而且还会造成设备的严重损坏。所以在工作过程中，用户们一定要随时注意观察，避免有金属物料掺杂到物料里面进入到粉碎腔。后还有一点就是一直强调的维修保养这一块，定期对这些易损件进行检查，发现有磨损就要及时根据磨损的程度来采取相应的措施进行整改。如果磨损严重的话，就要及时更换新的易损件了。

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