1．选择基准的三个基本的要求：(1) 选择基准应该能保证工件定位准确装卸方便方便可靠。(2) 选择基准与各加工部位的的尺寸计算简单。(3) 保证加工精度。数控加工中心机床
2．选择定位基准6个原则：(1) 尽量的选择设计基准作为定位基准；(2) 定位基准和设计基准不能统一时，应该严格控制定位误差保证加工精度；(3) 工件需要两次以上装夹加工时，所选基准在一次装夹定位能完
数控车床加工工厂
1．选择基准的三个基本的要求：(1) 选择基准应该能保证工件定位准确装卸方便方便可靠。(2) 选择基准与各加工部位的的尺寸计算简单。(3) 保证加工精度。数控加工中心机床
2．选择定位基准6个原则：(1) 尽量的选择设计基准作为定位基准；(2) 定位基准和设计基准不能统一时，应该严格控制定位误差保证加工精度；(3) 工件需要两次以上装夹加工时，所选基准在一次装夹定位能完成全部关键精度部位的加工；(4) 所选基准要保证完成可能多的加工内容；(5) 批量加工时，零件定位基准应尽可能与建立工件坐标系的对刀基准重合；(6) 需要多次装夹时，基准应该前后统一。 加工中心夹具的确定： 1．对夹具的基本要求：(1) 夹紧机构不得影响进给，加工部位要敞开；(2) 夹具在机床上能实现定向安装；(3) 夹具的刚性与稳定性要好。 2．常用夹具种类：(1) 通用夹具：如虎钳、分度头、卡盘等；(2) 组合夹具：组合夹具由一套结构已经标准化、尺寸已经规格化的通用元件组合元件所构成；(3) 夹具：专为某一项或类似的几项加工设计制造的夹具；(4) 可调整夹具：组合夹具与夹具的结合，既能保证加工的精度，装夹更具灵活性；(5) 多工位夹具：可同时装夹多个工件的夹具；(6) 成组夹具：专门用于形状相似、尺寸相近且定位、夹紧、加工方法相同或相似的工件的装夹。数控加工中心机床
3．加工中心夹具的选用原则： (1) 在保证加工精度和生产效率的前提下，优先选用通用夹具； (2) 批量加工可考虑采用简单夹具； (3) 大批量加工可考虑采用多工位夹具和的气压、液压等夹具； (4) 采用成组工艺时应使用成组夹具； 4．工件在机床工作台上的装夹位置：工件装夹位置应保证工件在机床各轴的加工行程范围内，并且使得刀具的长度尽可能缩短，提高刀具的加工刚性。数控加工中心机床
加工精密机械零部件的基本原理
中选用氧化铬、聚醚或别的研磨剂时，钢件表层会产生一层层极薄的空气氧化膜，这层空气氧化膜十分容易被磨去，在碾磨全过程中空气氧化膜不时产生，又时断时续地被植物磨去，进而加速了碾磨全过程，使粗糙度减少。
钝化处置了的磨粒对钢件表层展开挤压成型，使被消费加工原资料形成形变，钢件表层的峰谷在塑性形变中趋向烫平或在不时形变中形成冷作硬化，到决裂产生微小切削。
精密机械加工的表面处理工艺
精密机械零部件加工中，对强度和韧性请求比拟高，它的工作性能与运用寿命与其外表性能有着莫大的联络，而外表性能的提升，是无法单纯的依托资料做到的，也是十分不经济的做法，但实践加工中却必需使其性能到达规范，这时分需求用到外表处置技术了。
在模具外表处置范畴模具抛光技术是十分重要的环节，也是工件加工处置过程中的重要工艺。精密机械零部件加工外表处置工艺在加工过程中是十分重要的，值得提示的是，精密零部件的模具外表抛光处置工作，不只仅只收到工艺工序和抛光设备的影响，同时还会遭到零件资料镜面度的影响，这一点在如今的加工中并没有得到足够的注重，这也是阐明，抛光自身遭到资料的影响。
数控车床加工是一种精密五金零件的高科技加工方式。可加工各种类型的材质
数控车床加工的组成部分：
主机，是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件，用于完成各种切削加工的机械部件。
数控装置，是数控机床的核心，包括硬件以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。
辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。
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