恩唯斯宝宝硅胶碗【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶婴儿用品！
【浙江北星科技】与您分享：影响硅胶制量因素有哪些？
一、硅胶原料的质量会导致硅胶制品难拆边，质量差的硅胶原料它的韧性不足
恩唯斯宝宝硅胶碗
恩唯斯宝宝硅胶碗【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶婴儿用品！
【浙江北星科技】与您分享：影响硅胶制量因素有哪些？
一、硅胶原料的质量会导致硅胶制品难拆边，质量差的硅胶原料它的韧性不足，撕裂强度也明显不足，在拆边的过程中肯定是很难拆边的。
二、成型环节中产品成型的比较厚，那么毛边其实也是比较厚的，厚度的增加肯定也导致拆边的困难。
三、硫化环境因素，硫化温度要适宜，过高过低的问题都会导致难拆边，同时硫化时间方面也需要很好的控制，硫化时间过长就会导致产品变脆，硫化时间过短就会导致硫化环节没效果，所以硫化的环节一定要控制好。
四、成型模具方面的问题，如果模具自拆设计不合理、成型模具使用过长、成型模具磨损严重、成型模具质量不过关等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。
【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品在制作工艺中出现弹性不足应如何处理？
对于原材料来说普通硅胶都会出现一些问题，比如使用寿命不达标，韧性差，回弹不足。在硅胶原料中添加过多的硅油以及白炭黑导致产的性能混乱，硅树脂中硅原子被破坏，柔软度降低出现粘黏现象，出现柔软度流动性不行，导致高温成型后产品的拉力度下降，产品在生产完成以后不会体现出来，但是在经过一段时间的使用在各种环境的冲突下会逐渐出现产品变形，回弹率下降，产品粘黏等现象。那么基本是硅胶色母本身耐温性太差，通常都出现在一些红、绿、黄等颜色较为鲜艳的色母上，此类颜色的色母耐温性会比较差，如用来与其他色母搭配调色，则很容易出现硅胶制品暗痕(波纹)不良，此时则需要考虑寻找颜色接近的色母重新调色以解决此类不良。
在硅胶制品成型工艺中机台的调试配合有一定的影响，有时候在硫化过程中工作人员为了提升产量增加生产效率，将硫化时间减小出模的产品会出现发软现象，对于提升产量时在降低时间的前提之下必须增加温度达到一定的平衡率，否则产品会出现各种不良现象，而生产的时间过长产品出现太脆拉伸也会出现撕裂现象，建议生产过程中适当的控制好产品的时间以及硫化温度。质量比较差的胶料,存在撕裂强度不足，韧性差,成型后很容易会造成破l裂。
【浙江北星科技】与您分享：
硅胶按键不良产生原因及应对措施(四)
硅胶按键不良现象之导电溢胶
1、导电粒偏小改用较大导电粒或用铁氟龙辅助排料。
2、导电穴与导电不配合﹐或有缺口修理导电穴。
3、导电粒未打到底打好导电粒。
4、放导电粒前﹐导电穴l内有生胶清理干净模具再打导电粒。
5、导电粒脏清洗导电l粒。
硅胶按键不良现象之破l裂
1、模具温度过高适当降低模具温度。
2、产品加硫不足适当加长加硫时间。
3、模具表面粗糙喷砂处理﹑电镀。
4、产品离型时上下模都不好离只在一边模上模或下模喷些脱模水﹐使产品全部附在一边模上;或料中加KP-10。
5、手工离型时撕烂产品用风枪吹气辅助产品离模。
【浙江北星科技】与您分享：硅胶产品为何能做不同的颜色？模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C这种制作工艺较为简单，适用于所有硅胶产品。
硅胶产品除了优越的产品性能与柔软程度之外，还具备着的一个优势那就是颜色变化，一件好的商品首先是从外望内，很多人想看到产品的实际使用效果之外也对外观要求有一定的标准，大多数消费者都是看中的产品外观，所以对于硅胶制品的外观自然是非常重要的，那么对于硅胶产品颜色调配，你了解过吗？
都说质量好的产品看过程，口碑好的产品看外观，比如硅胶日用品，保护壳等等在外观方面都需要注重的是产品的颜色是否正常，硅胶产品的颜色调配主要是采用色膏与硅胶材料混合做成色胶，在将本色的原材料放入混炼机与色胶和硫化剂混炼做成产品材料，将产品材料放入模具中高温成型色胶是什么颜色，出来后的产品就是什么颜色！它也可以应用于包塑胶与包金属，同样在结构上不灵活，而且对所包物件有温度要求，一般要求所包物件要耐180摄氏度不变形。
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